[實用新型]金屬線精密切粒機無效
| 申請號: | 201020142415.X | 申請日: | 2010-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN201664939U | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發明(設計)人: | 楊海華 | 申請(專利權)人: | 楊海華 |
| 主分類號: | B26D1/143 | 分類號: | B26D1/143;B26D5/08;B26D7/22;B65H51/10;B65H57/06 |
| 代理公司: | 韶關市雷門專利事務所 44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512009 廣東省韶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬線 精密 切粒機 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種切粒機,尤其涉及一種用于金屬線制成金屬粒的金屬線精密切粒機。
【背景技術】
將金屬線切成粒狀金屬屑,作為其它用途,現市場上沒有合適可用的現成金屬線切成粒機械。如用人手工操作,勞動強度大、工作效率低,而且切制得很不勻稱,不能滿足生產的需求。
【實用新型內容】
為了克服現有技術的上述缺點,本實用新型提供一種具有勞動強度低、工作效率高、結構合理、操作簡單、適應范圍廣優點的金屬線精密切粒機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方法是:一種金屬線精密切粒機,在機架的一邊安裝有電機,在機架的另一邊安裝有控制開關,在機架中設有料斗和出料槽;在所述機架面上依次分別安裝有進料導孔座、送料滾筒、送料導孔座、切粒模和滾刀。
在所述進料導孔座上設有導孔;所述送料滾筒分上滾筒和下滾筒,上滾筒和下滾筒的軸分別與相應的上滑塊和下滑塊軸接,所述上滑塊和下滑塊套裝在設有滑槽的軸座中。
上滑塊的上邊與軸座之間安裝有彈簧,在軸座的上端設有調整螺栓,該調整螺栓與上述彈簧相觸。
在下滾筒的一端安裝有調速電機,該調速電機與控制電路相聯。
所述切粒模通過長形孔和螺栓安裝在機架上,在切粒模上設有導孔。
所述滾刀通過軸座安裝在機架上,滾刀與軸中心線間有一定的夾角;滾刀至少設有對稱的兩把,在滾刀軸的一端裝有皮帶輪,該皮帶輪通過皮帶與安裝在機架一邊電機的皮帶輪相聯,在滾刀的周邊安裝護罩。
在所述皮帶輪和皮帶周圍安裝護罩。
所述進料導孔座和送料導孔座與切粒模上的導孔數量相等,并且安裝在同水平線上。
本實用新型的有益效果是:從進料導孔座導孔導入的金屬線進入到送料滾筒時,送料滾筒便將金屬線送到送料導孔座的導孔中,再經過切粒模導孔,當金屬線從切粒模導孔露出時,高速旋轉的滾刀迅速將金屬線切成粒狀,金屬粒狀的長短可以通過調節送料滾筒上的調速電機轉速獲取,由于在進料導孔座、送料導孔座和切粒模上設置有多個導孔,可以同時切斷與導孔相同數量條數的金屬線;具有結構合理、運行穩定、使用維修方便的特點,適用對各種金屬線進行切粒加工。
【附圖說明】
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的仰視圖。
圖中:1-機架、2-料斗、3-出料槽、4-進料導孔座、5-送料滾筒、6-送料導孔座、7-滾刀、8-導孔、9-上滾筒、10-下滾筒、11-上滑塊、12-下滑塊、13-滑槽、14-軸座、15-調整螺栓、16-彈簧、17-調速電機、18-控制開關、19-長形孔、20-滾刀軸、21-皮帶輪、22-皮帶、23-護罩、24-電機、25-切粒模。
【具體實施方式】
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
參見圖1和圖2,一種金屬線切粒機,有機架1,在該機架1一邊安裝有電機24,在該機架1的另一邊安裝有控制開關18,在該機架1中設有料斗2和出料槽3;在該機架1上面依次分別安裝有進料導孔座4、送料滾筒5、送料導孔座6、切粒模25和滾刀7,其中在進料導孔座4上設有導孔8,送料滾筒5分上滾筒9和下滾筒10,上滾筒9和下滾筒10的軸分別安裝在相應的上滑塊11和下滑塊12軸孔中,該上滑塊11和下滑塊11套裝在設有滑槽13的軸座14中,在軸座14的上端設有調整螺栓15,該調整螺栓15與安裝在上滑塊11的彈簧16相接觸,在下滾筒12一端安裝有調速電機17,該調速電機17與控制開關18相聯;送料導孔座6上設有導孔8,其中切粒模25通過設在底座上長形孔19和螺栓安裝在機架1上,在該切粒模25上設有導孔8,上述進料導孔座4、送料導孔座6和切粒模25上的導孔8數量相等,安裝在同一水平線上;其中滾刀7安裝在機架1的軸座14上,在滾刀7的輥筒上至少對稱設有兩把滾刀7,該滾刀7與軸中心線成一定夾角,在滾刀7的周邊安裝護罩23,在滾刀7軸的一軸端裝有皮帶輪21,該皮帶輪21通過皮帶22與安裝在機架1一邊電機24的皮帶輪22相聯,在皮帶輪21與皮帶22周圍安裝有護罩23。在工作中,將金屬線從進料導孔座4導孔8中穿入,再經上下滾筒之間進入到送料滾筒5,按下控制開關18,送料滾筒電機17工作,將金屬線送入送料導孔座6的導孔8中,再進入切粒模25上的導孔8,當金屬線從切粒模25導孔8中露出時,高速旋轉的滾刀7迅速將金屬線切成粒狀,金屬粒狀的長短可以通過調節送料滾筒5上的調速電機17的轉速獲得。當切下的金屬粒全部會落入設在機架1料斗2中,再從料斗2中的出料槽3流出。由于在進料導孔座4、送料導孔座6和切粒模25上設置有多個導孔8,所以同時能切斷與導孔8相同數量的金屬線,因此工作效率高。本實用新型具有結構合理、運行穩定和使用維修方便的特點,適用對各種金屬線進行切粒加工。
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