[實用新型]一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020142151.8 | 申請日: | 2010-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN201650855U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張立新;李軍華;陳勇 | 申請(專利權(quán))人: | 南通大通寶富風(fēng)機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/28 | 分類號: | F04D29/28;F04D29/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 226010 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動部件,是一種由多個葉輪以及其它部件組成的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。?
背景技術(shù)
風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子包含主軸、軸套和葉輪等零件。風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子是構(gòu)成風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部件,其性能的優(yōu)劣直接影響風(fēng)機(jī)的效率。通常風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子中采用單級或者多級二元葉輪,其制成的產(chǎn)品鼓風(fēng)效率低,風(fēng)噪大,風(fēng)壓不夠;專利申請?zhí)枮?8245322.1和專利申請?zhí)枮?00920063026.5的兩份文件中所提供的單級三元葉輪,其制成的鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)能力仍然較低,且流動損失較大;而在專利申請?zhí)枮?00920063021.2的文件中所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子由多級三元葉輪組成,其級間傳送效率偏低,運轉(zhuǎn)時變形大,易出現(xiàn)喘振,且密封性難以保證。?
實用新型內(nèi)容
實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種高效率、低喘振的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。?
技術(shù)方案:本實用新型通過這樣的方案實現(xiàn):風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子中,含有主軸、軸套、二元葉輪、三元葉輪和平衡盤,軸套、二元葉輪、三元葉輪和平衡盤安裝在主軸上。主軸的材料采用鍛造鋼,葉輪的材料采用不銹鋼;二元葉輪的葉片是平面狀的,三元葉輪的葉片為扭曲的,所有葉輪的葉片朝向一致向前;平衡盤安裝在所有葉輪的背后。?
本實用新型中,所述的主軸的直徑是可以變化的,中間葉輪安裝處的軸徑大,兩側(cè)的葉輪安裝處的軸徑小,以方便葉輪和軸套的安裝。?
制造主軸采用的材料可以為40CrNiMo7鍛造鋼;制造葉輪采用的材料可以為FV520-S不銹鋼;制造軸套采用的材料可以為1Cr13不銹鋼。?
本實用新型中,最好是采用5只葉輪,前二個葉輪均為三元葉輪,后三個葉輪均為二元葉輪,這樣的組成達(dá)到很好的運行穩(wěn)定性,減小喘振,級間效率高。?
所述的平衡盤的形狀和規(guī)格滿足轉(zhuǎn)子在一階、二階臨界轉(zhuǎn)速之間運行時,平衡精度達(dá)到G1級的要求,且可以平衡軸向力,提高運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。?
所述的二元葉輪、三元葉輪、軸套、平衡盤與主軸最好均為有鍵配合;過渡?或者過盈配合;這種結(jié)合方式更為緊密。?
有益效果:本實用新型的轉(zhuǎn)子,可以直接用作性能要求高的風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵的轉(zhuǎn)動部件。用其制造的風(fēng)機(jī)壓比大,達(dá)到5∶1,高于一般風(fēng)機(jī)的3.5∶1;出風(fēng)量大,真空度?高,運轉(zhuǎn)效率高;且轉(zhuǎn)子在風(fēng)機(jī)內(nèi)運轉(zhuǎn)時,整體變形小,喘振小,噪聲小,溫升小,能耗低。?
附圖說明
附圖是本實用新型的一個剖面示意圖。?
具體實施方式
用40CrNiMo7鍛造鋼制造如附圖中所示的主軸1;用FV520-S不銹鋼制造2只三元葉輪3,3只二元葉輪5,三元葉輪的葉片2是扭曲的,二元葉輪的葉片4是平面狀的;將5只葉輪經(jīng)過熱處理工藝處理;采用1Cr13不銹鋼材料制造配套的軸套7;再選取鋼材制造規(guī)格配套的平衡盤6。?
根據(jù)變化的軸徑9、10,選取或再加工制作軸上各個部件的口徑,保證各個部件與主軸過盈配合,并選用數(shù)只鍵8,在主軸1和各個部件上制作與鍵8配合良好的鍵槽;按照附圖所示的順序?qū)⒏鱾€部件裝配在主軸1上即成。?
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