[實用新型]鋁鑄軋機的軋輥校正裝置無效
| 申請號: | 201020142032.2 | 申請日: | 2010-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN201644505U | 公開(公告)日: | 2010-11-24 |
| 發明(設計)人: | 李宏濤;劉志嵐;楊德松;孫書亭;宋建民;楊瑞峰 | 申請(專利權)人: | 涿神有色金屬加工專用設備有限公司 |
| 主分類號: | B21B28/02 | 分類號: | B21B28/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 072750 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋機 軋輥 校正 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋁鑄軋機的軋輥校正裝置。?
背景技術
目前,公知的水平式鋁鑄軋機在理論上以機架的出側窗口為基準;傾斜式鋁鑄軋機在理論上以機架的入側窗口為基準。因為軋輥軸承箱與機架窗口有穿輥間隙,而且理論上在軋制過程中,當壓上油缸頂出建立起軋制力之后,卷取張力和帶材給軋輥的作用力不足以克服生產板材時所需的軋制力,無法使軋輥軸承箱與機架貼死,從而上、下軋輥處于輥系交錯狀態。并且在實際生產過程中,每次穿輥時,上、下軋輥軸承箱與機架窗口間隙都不是完全一致,從而兩軋輥在生產過程中不完全處于平行的工作位置上,而是處于輥系交錯狀態。長時間在此工作狀態下生產,易導致軋輥、軸承箱和軸承的損壞,同時產生帶材表面平整度差,產品質量不穩定。因為軋輥、軸承箱及軸承的成本高,造成其維護費用也很高。所以有必要對其工作環境進行改善,延長其使用壽命,從而有利于工廠更好的提高其生產利潤。?
發明內容
本實用新型的目的就是解決現有技術中存在的上述問題,提供一種鋁鑄軋機的軋輥校正裝置,使用該校正裝置的鋁鑄軋機工作時,軋輥始終與機架的入側或者出側窗口基準面平行。?
為完成本實用新型的目的,本實用新型的技術解決方案是:一種鋁鑄軋機的軋輥校正裝置,其包括軋輥校正裝置;軋輥校正裝置包括多個彈簧復位校正油缸,每個軋輥上有兩個以上彈簧復位校正油缸;所述的彈簧復位校正油缸包括缸套、防塵圈、活塞、活塞桿、彈簧和O型密封圈;缸套可拆卸地固定在機架出側或者入側窗口內壁上,其與機架之間設置有O型密封圈;缸套內孔與活塞和活塞桿的形狀相匹配,活塞和活塞桿置于缸套內,活塞側壁與缸套之間設置有一層或者多層密封圈,活塞桿與缸套之間設置有防塵圈;在有桿腔端的活塞端壁與缸套內臺階之間設置有一個或者多個復位彈簧;活塞桿外端頂在軋輥軸承箱上。?
在上述所述有桿腔端的活塞端壁與缸套內臺階之間設置一個復位彈簧時,復位彈簧套在活塞桿上。?
在上述所述有桿腔端的活塞端壁與缸套內臺階之間設置多個復位彈簧時,多個復位彈簧均勻分布在活塞桿周圍,每個復位彈簧一端置于彈簧套內,另一端置于缸套內臺階上開有的彈簧槽內,彈簧套頂在活塞端壁上。?
由于本實用新型在軋輥與機架入側或者出側窗口內壁之間設置了軋輥校正裝置,在工作時,校正油缸無桿腔給油,活塞桿頂出,使得軋輥輥軸承箱的加工基準面與機架入側或者出側窗口內壁基準面貼死,從而達到能夠使軋輥處于正確的工作位置的目的。當換輥時,校正油缸有桿腔給油,活塞桿縮回,與軋輥軸承箱脫開,通過換輥裝置將軋輥輥系抽出機架。本實用新型確保了軋輥在生產過程中處于正確的工作位置,只用油缸就消除了軋輥軸承箱與機架入側窗口基準面之間的間隙,結構簡單、可靠;改善了軋輥、軋輥軸承箱及軸承的工作環境,延長了其使用壽命,減少了工廠的維護費用,消除了軋輥之間產生大軸向力的影響,提高了軋機的軋制穩定性,使帶材表面平整度好,提高了產品質量,提高了軋機的生產效率,減少了停機時間。?
附圖說明
圖1為帶本實用新型的鋁鑄軋機主機裝配主視圖;?
圖2為本實用新型中彈簧復位校正油缸的第一種實施例;?
圖3為本實用新型中彈簧復位校正油缸的第二種實施例。?
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述:?
如圖1所示,本實施例包括軋輥校正裝置3。軋輥校正裝置3包括8個彈簧復位校正油缸,在機架1上開了8個進油口。每個軋輥軸承箱上有兩個如圖2所示的第一種實施例的彈簧復位校正油缸或者如圖3所示的第二種實施例的彈簧復位校正油缸。2為壓下油缸,4為軋輥裝置,5位為軋輥軸承箱鎖緊裝置,6為軋制線調整裝置,7為換輥軌道,8為下輥噴涂裝置,9為托輥,10為上輥噴涂裝置。?
如圖2所示的第一種實施例的彈簧復位校正油缸包括由ZQAl9-4制成的缸套11、防塵圈14、活塞15、活塞桿16、彈簧19和O型密封圈20。缸套11由螺釘12固定在機架1出側窗口內壁上,其與機架1之間設置有O型密封圈20,缸套11內孔與活塞15和活塞桿16的形狀相匹配,活塞15和活塞桿16置于缸套11內,活塞15側壁與缸套11之間設置有一層密封圈21,活塞桿16與缸套11之間設置有一層防塵圈14。在有桿腔端的活塞15端壁與缸套內臺階18之間設置有四個復位彈簧19,復位彈簧19均勻分布在活塞桿16周圍,每個復位彈簧19一端置于由聚氨酯橡膠制成的彈簧套17內,另一端置于缸套內臺階18上開有的彈簧槽13內,彈簧套17頂在活塞15端壁上。活塞桿16外端頂在軋輥軸承箱上。?
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