[實(shí)用新型]雙面用連鑄機(jī)中間包鑄鋼蓋板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020141388.4
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN201644770U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈秀梅;尹茂建;陳學(xué)明;崔希新;孟慧洲;呂品
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 濟(jì)南魯科專利代理有限公司 37214
• 代理人: 周長義;崔民海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型公開了一種新型雙面用連鑄機(jī)中間包鑄鋼蓋板，屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)設(shè)備制作技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前雙面用連鑄機(jī)中間包鑄鋼蓋板形狀特點(diǎn)是：中間包蓋板總體上看為結(jié)構(gòu)薄板類長方體結(jié)構(gòu)件，中間開有一V形缺口，與中間包形狀對應(yīng)。該件原始設(shè)計(jì)為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，整個(gè)構(gòu)件用若干塊鋼板通過焊接方式連接制作。這種結(jié)構(gòu)方式的主要缺點(diǎn)為：a)工作量大：所有連接焊縫必須采用連續(xù)焊縫焊接，每套制作約需140個(gè)工時(shí)左右，即三個(gè)熟練焊工大約利用一周的時(shí)間能夠完成一套中間包蓋板的制作生產(chǎn)任務(wù)，所以勞動強(qiáng)度非常大。B)孔類結(jié)構(gòu)件制作難度大：中間包蓋板所設(shè)計(jì)的孔類結(jié)構(gòu)件需要單獨(dú)卷制成型，需要配備專用制作設(shè)備方能完成。C)變形應(yīng)力大：由于中間包蓋板一般長達(dá)4米以上，在焊接過程中如控制不當(dāng)，則會形成較大的焊接應(yīng)力，引起變形。雖說為了減少變形量，將中間包蓋板分體制作，但仍然存在較大焊接應(yīng)力和一定的變形量。D)使用壽命短：一套焊接結(jié)構(gòu)中間包蓋板使用壽命往往在8～10拉次就得更換，而中間段的蓋板部分有時(shí)僅使用2～3拉次就得更換。另外，中間包蓋板的主要失效形式是變形和裂紋。中間包蓋板變形的形成原因具體分析如下：a)是由中間包蓋板成型的具體方式引起的：即中間包蓋板由多塊鋼板通過焊接方式連接而成，在焊接的過程中會難免產(chǎn)生焊接應(yīng)力，雖經(jīng)熱處理去應(yīng)力處理，也無法完全消除其殘余應(yīng)力，這就為裂紋的產(chǎn)生提供一定的裂紋源。b)中間包蓋板在烘烤和使用過程中，受熱溫度均在1000℃以上，在使用過程中，由于高溫鋼液的強(qiáng)烈熱輻射，其受熱溫度更是高達(dá)1300℃以上，這種工作環(huán)境對中間包蓋板提出了較高的熱穩(wěn)定性要求，所有在使用過程中，蓋板就會在強(qiáng)度最薄弱的部位產(chǎn)生變形，繼而形成開裂。變形裂紋達(dá)到一定程度則導(dǎo)致中間包蓋板報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上分析，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)制造一種抗變形能力強(qiáng)的雙面用連鑄機(jī)中間包鑄鋼蓋板。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：該蓋板由左中間包蓋板、中中間包蓋板及右中間包蓋板三段連體固定構(gòu)成。各中間蓋板都是一次性鑄造成型。

本實(shí)用新型使用壽命是原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)類型的幾十倍長，極大提高了連鑄機(jī)中間包蓋板的使用效率，可廣泛應(yīng)用于各類連鑄生產(chǎn)中。

附圖說明

圖1是原雙面用連鑄機(jī)中間包鑄鋼蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、左中間包蓋板，2、中中間包蓋板，3、右中間包蓋板。

具體實(shí)施方式

參照附圖產(chǎn)，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：該蓋板由左中間包蓋板1、中中間包蓋板2及右中間包蓋板3三段連體固定構(gòu)成。左中間包蓋板1、中中間包蓋板2及右中間包蓋板3都是一次性鑄造成型。