[實用新型]一種簡易的圓盤剪碎邊機廢邊導料裝置

有效

• 申請號: 201020141221.8
• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN201669466U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 郭會俠;肖毅;高萍;程建國
• 申請（專利權）人: 中色科技股份有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本實用新型屬于金屬壓力加工制造技術領域，尤其涉及一種對圓盤剪碎邊機剪下的帶材廢料邊進行導向處理的簡易導料裝置。

背景技術

傳統的圓盤剪裝置中，當圓盤剪剪下帶材料邊時，剪下的廢帶材料邊依靠一個四周封閉的導料筒送入到碎邊機，由于廢帶材料邊與導料筒的卡阻經常導致廢帶材料邊卡在圓盤剪刀刃處，影響帶材正常通過，嚴重時廢帶材料邊在圓盤剪刀刃處堆料，損壞刀刃和帶材，增加了設備維護成本的同時影響了車間的作業效率。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本實用新型提出了一種簡易的圓盤剪碎邊機帶材廢邊導料裝置，該裝置可對圓盤剪剪下的帶材料邊進行有效的導引，從而有效的避免了廢料邊在圓盤剪剪刃處的堆料現象，提高了車間生產效率。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下所述的技術方案：

本實用新型的一種簡易的圓盤剪碎邊機廢邊導料裝置，包括導料槽和立座，所述導料槽設置為方形開口結構，所述導料槽包括筋板與立板，與圓盤剪剪刃垂直的立板b一側的上部垂直于立板b固聯筋板b、下部垂直于立板b固聯筋板c，所述筋板b的上部垂直于筋板b與立板b固聯筋板a，所述筋板c的下部垂直于筋板c與立板b固聯筋板d形成導料槽；所述立座由筋板e與立板a固聯；所述筋板e固聯在立板b另一側；所述立座通過螺栓固聯在刀軸座上。

所述的簡易的圓盤剪碎邊機廢邊導料裝置，所述筋板b的上部垂直于筋板b與立板b固聯的筋板a，所述筋板a設置為至少一塊。

所述的簡易的圓盤剪碎邊機廢邊導料裝置，所述固聯在立板b另一側的筋板e，所述筋板e設置為至少一塊。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型的有益效果是：

1)、使用本實用新型所述的廢邊導向裝置，在圓盤剪剪下帶材廢料邊時，廢料邊沿著導料槽順暢，有效的改善了廢料邊在刀刃口處堆料的現象，有效的提高了生產效率。

2)、本實用新型所述的廢邊導向裝置，通過筋板組合而成，工藝簡單，設置成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的K向示圖；

圖3是圖1俯視圖；

其中：1-上剪刃；2-帶材；3-下剪刃；4-筋板a；5-筋板b；6-筋板c；7-筋板d；8-筋板e；9-立板a；10-螺栓；11-立板b；12-刀軸座。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進一步解釋，需說明的是，本實用新型并不局限于下述實施例，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進。

圖1、圖2、圖3中，簡易的圓盤剪碎邊機廢邊導料裝置由導料槽和立座組成，導料槽和立座均由鋼板焊接而成，導料槽與立座連接后通過立座固定在刀軸座12上。且導料槽為方形開口形狀，導料槽的立板b11直接伸入到圓盤剪上剪刃的側面，當圓盤剪剪下帶材廢料邊時，廢料邊可以沿著導料槽的方形槽進入碎邊機，從而有效的避免了廢料邊堆料現象，提高了生產的效率。

導料槽和立座具體設置為，與圓盤剪上剪刃1、下剪刃3垂直的立板b11一側的上部垂直于立板b11焊接筋板b5、下部垂直于立板b11焊接筋板c6，所述筋板b5的上部垂直于筋板b5與立板b11焊接三個筋板a4，所述筋板c6的下部垂直于筋板c6與立板b11焊接筋板d7組成導料槽；所述立座由兩個筋板e8與立板a9焊接而成；所述筋板e8垂直焊接在立板b11另一側；所述立座通過螺栓10固聯在刀軸座12上。