[實用新型]直列式多列串鑄磨球、段鑄造型板無效
| 申請號: | 201020141059.X | 申請日: | 2010-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN201693130U | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發明(設計)人: | 趙金斌 | 申請(專利權)人: | 寧國市東方碾磨材料有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C9/08 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 242300 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直列式多列串鑄磨球 鑄造 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鑄造成型模板,特別是涉及一種耐磨材料介質生產用的鑄磨球、段鑄造型板的直列式多列串磨球、段鑄造型板。
背景技術
鑄磨球、段是廣泛應用于礦山冶金、火電能源、水泥建材、工程機械等行業粉體工程中一種磨機專用金屬研磨介質。為了提高球磨機磨球、段的耐磨性能及生產效率,中國專利01262970.7公開了一種高鉻合金鑄造微段成型模板及砂箱。其特點是,上箱橫澆口和下箱橫澆口分別設于板塊上、下兩面的中心線位置,垂直于上箱橫澆口和下箱橫澆口的板塊上、下兩板面上串聯排列著兩排以上的半球體(或半圓柱體)。該技術適用于制作Φ25毫米以下各種的鑄造磨段,其出品率和生產率得到提高。但是,該技術僅適用水平分型、無箱疊型串鑄的磨段生產工藝。而水平分型、無箱疊型串鑄工藝需用樹脂砂制型,制砂制型工藝復雜、成本高、能耗大、效率低,特別是制型、制砂和廢砂再生過程中還產生大量有毒有害氣體,惡化生產環境,損害操作人員的身心健康。為此,須研發一種環保節能、提高磨段產量和質量、降低磨段生產成本、減少廢棄物排放的新技術。
由此可見,上述現有的鑄造成型模板在結構與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題,相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設計被發展完成,而一般產品又沒有適切結構能夠解決上述問題,此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新型的直列式多列串磨球、段鑄造型板,實屬當前重要研發課題之一,亦成為當前業界極需改進的目標。
有鑒于上述現有的鑄造成型模板存在的缺陷,本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識,并配合學理的運用,積極加以研究創新,以期創設一種新型的直列式多列串磨球、段鑄造型板,能夠改進一般現有的鑄造成型模板,使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經過反復試作樣品及改進后,終于創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本實用新型的主要目的在于,克服現有的鑄造成型模板存在的缺陷,而提供一種新型的直列式多列串磨球、段鑄造型板,所要解決的技術問題是使其環保節能、提高磨段產量和質量、降低磨段生產成本、減少廢棄物排放,非常適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種直列式多列串磨球、段鑄造型板,其包括型板,型板的一側面上設有主澆冒口模塊、支澆道模塊、垂直澆道補縮模塊、垂直澆道模塊、分澆道模塊、半球體(或半圓柱體)模體、上排氣道模塊及側排氣道模塊;所述的主澆冒口模塊通過支澆道模塊連接著垂直澆道模塊上端的垂直澆道補縮模塊;上述的垂直澆道模塊的兩側由上至下分別均布著分澆道模塊,分澆道模塊的另一端串連著2個以上的半球體(或半圓柱體)模體;在所述左右垂直澆道補縮模塊上端分別連接著上排氣道模塊;在所述兩側的半球體(或半圓柱體)模體串外端連接著側排氣道模塊。
本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
前述的直列式多列串磨球、段鑄造型板,其中所述的主澆冒口模塊為半圓臺與半球體(或半圓柱體)的組合體。
前述的直列式多列串磨球、段鑄造型板,其中所述的型板上設有1條以上的支澆道模塊,該支澆道模塊為長條形的半球體(或半圓柱體);所述支澆道模塊的軸線與水平線之間的夾角為10-30度。
前述的直列式多列串磨球、段鑄造型板,其中所述的型板上設有1條以上平行的垂直澆道模塊,在垂直澆道模塊上端分別連接著兩個垂直澆道補縮模塊,該垂直澆道補縮模塊上端連接的排氣道模塊為長條形的半圓柱體;上述的垂直澆道模塊為長條形半圓臺,上述的垂直澆道補縮模塊的形狀為半個球缺。
前述的直列式多列串磨球、段鑄造型板,其中所述的設置在垂直澆道模塊上的分澆道模塊對稱排列。
前述的直列式多列串磨球、段鑄造型板,其中所述的設置在型板上的半球體(或半圓柱體)模體的直徑為Φ6-Φ40毫米,長度為8-80毫米;半球體(或半圓柱體)模體串的軸線與水平線平行。
前述的直列式多列串磨球、段鑄造型板,其中所述的型板為長方形,厚度為15-50毫米;該型板周邊設置有多個安裝孔和導向孔。
前述的直列式多列串磨球、段鑄造型板,其中所述的型板上的主澆冒口模塊、支澆道模塊、垂直澆道模塊、垂直澆道補縮模塊、分澆道模塊及排氣道模塊都是通過定位銷和螺栓與型板連接。
前述的直列式多列串磨球、段鑄造型板,其中所述的半球體(或半圓柱體)模體與型板通過螺栓連接。
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