[實用新型]液晶滴落裝置

有效

• 申請號: 201020140962.4
• 申請日: 2010-03-15
• 公開（公告）號: CN201780435U
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 郡司升一;川隅幸宏;小菅忠男;石田茂
• 申請（專利權）人: 株式會社日立工業設備技術
• 主分類號: G02F1/1341
• 分類號: G02F1/1341
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

技術領域

本發明涉及一種向液晶顯示面板的制造中使用的玻璃基板上滴落液晶劑的液晶滴落裝置。

背景技術

在將兩片玻璃基板夾著液晶劑貼合的液晶顯示面板的制造工序中，需要將適量的液晶劑滴落到玻璃基板上的工序。

作為向玻璃基板上滴落液晶劑的裝置，例如專利文獻1中公開了一種液體噴出用分配器，其在貯存液晶劑的罐的下方具備針形閥，通過該針形閥的開閉而使液晶劑滴落。

專利文獻1：(日本)特開2003-164783號公報

但是，專利文獻1中所公開的液體噴出用分配器存在下述問題：在需要進行針的動作速度及針形閥的開度的設定等事前的調整中需要大量的時間。

發明內容

因此，本發明的課題在于，提供一種調整等事前準備容易的、能夠將適量的液晶劑滴落在玻璃基板上的液晶滴落裝置。

為了解決所述課題，本發明的液晶滴落裝置，具備能夠將噴出液晶劑的噴嘴置于下方而配置在玻璃基板的正上方的微型注射器，通過活塞的下降而滴下液晶劑，且具備基于活塞的移動量算出液晶劑的滴落量的控制裝置。

根據本發明，能夠提供調整等事前準備容易的、能夠將適量的液晶劑滴落在玻璃基板上的液晶滴落裝置。

附圖說明

圖1是表示具備本實施方式的液晶滴落裝置的液晶顯示面板制造裝置的圖；

圖2是表示液晶滴落裝置的構成的圖；

圖3是表示三通閥的一構成例及狀態的圖，(a)是表示第一狀態的圖，(b)是表示第二狀態的圖；

圖4是表示具備流量計的液晶滴落裝置的構成例的圖；

圖5是表示具備液面傳感器的液晶滴落裝置的構成例的圖。

標號說明

1?????液晶滴落裝置

10????控制裝置

20????液晶罐(液晶供給源)

21????緩沖罐(空氣分離單元)

22????第一供給管(液晶供給管)

23????第二供給管(液晶供給管)

30????微型注射器

30a???前端部

31????活塞

33????噴嘴

34????三通閥(閥機構)

34d???閥芯

LC????液晶劑

具體實施方式

下面，利用附圖說明本發明的實施方式。

圖1是具備本實施方式的液晶滴落裝置1的液晶顯示面板制造裝置100。

如圖1所示，液晶顯示面板制造裝置100在架臺200上配置有液晶滴落裝置1、基板貼合裝置101、基板搬運裝置102等，由控制裝置10進行控制。

基板貼合裝置101配置于由支架201包圍的作業區域(貼合作業區域W1)，液晶滴落裝置1在貼合作業區域W1的外側由支架201進行支承。

具備液晶滴落裝置1的區域稱為滴落作業區域W2。

基板搬運裝置102為了搬運玻璃基板5而在貼合作業區域W1和滴落作業區域W2之間移動。

設貼合作業區域W1和滴落作業區域W2排列的方向(圖1的左右方向)為X軸方向，并設在水平面上和X軸垂直的方向(圖1的縱深方向)為Y軸方向時，基板搬運裝置102包括沿X軸方向移動的X載物臺102a和沿Y軸方向移動的Y載物臺102b。

另外，設與X軸及Y軸正交的軸為Z軸。Z軸表示液晶顯示面板制造裝置100的高度方向。

X載物臺102a配置成：通過驅動電動機205而在架臺200上沿X軸方向鋪設的移動導軌206上移動。

例如，由驅動電動機205的未圖示的旋轉軸和X載物臺102a構成滾珠絲杠機構，通過驅動電動機205的旋轉驅動，X載物臺102a沿X軸方向移動。

Y載物臺102b配置在X載物臺102a上，通過驅動電動機102d而沿Y軸方向移動。

此外，在Y載物臺102b上配置有被驅動繞Z軸旋轉的旋轉載物臺102c。旋轉載物臺102c經由旋轉軸承102f被支承在Y載物臺102b上，被驅動電動機102e驅動而繞Z軸旋轉。

而且，玻璃基板5被裝載于配置在旋轉載物臺102c上的基板工作臺102g上。

基板工作臺102g通過真空吸附、靜電吸附、粘著部件的粘著等而保持所裝載的玻璃基板5。

基板工作臺102g周圍用壁狀的下腔室101a2圍住，上方開放。

下腔室101a2是形成密閉空間的真空室101a的外壁部下方的部件，與配置在基板貼合裝置101上并形成真空室101a的外壁部上方的上腔室101a1相結合而形成真空室101a。