[實用新型]微米級巖屑回注研磨造漿配膠設備

無效

• 申請號: 201020140769.0
• 申請日: 2010-03-25
• 公開（公告）號: CN201618530U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 鄧連軍;王坤曉;陳開軍;張建軍
• 申請（專利權）人: 煙臺杰瑞石油開發有限公司
• 主分類號: B01F3/12
• 分類號: B01F3/12;B01F15/00;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于海上油田鉆井的巖屑回注作業中研磨巖屑并造漿、配膠的設備。

背景技術

常規的巖屑回注設備分為研磨造漿橇、配膠橇和成品罐，研磨造漿橇對鉆井作業產生的巖屑進行研磨，使巖屑顆粒粒徑達到250微米以下，然后加入添加劑，提高巖屑漿液的流變性。配膠橇是用來配制膠液，膠液具有較好的潤滑性，可作為回注漿液的前置液。成品罐用來盛放研磨造漿橇處理好的巖屑漿液，在達到一定液位后，由回注泵注入到井底。該系統體積較大，占用了大量寶貴的海上鉆井平臺空間，特別是在舊鉆井平臺作業時，由于空間非常有限，往往不能安放這些設備，限制了巖屑回注技術的應用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種微米級巖屑回注研磨造漿配膠設備，解決常規的巖屑回注設備體積較大，鉆井平臺往往不能安放這些設備的問題。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種微米級巖屑回注研磨造漿配膠設備，包括粗品罐、攪拌器、離心泵、分選振動篩、碎石機、射流式漏斗；還包括傳送罐、成品罐，傳送罐位于粗品罐和成品罐中間，成品罐安裝有攪拌器；離心泵的吸入口與成品罐底部和傳送罐底部相連，離心泵的排出口其中一路連接到傳送罐的頂部和成品罐的頂部；分選振動篩細顆粒出口分別連接到傳送罐頂部和成品罐頂部，射流式漏斗出口分別與成品罐頂部和傳送罐頂部相連。傳送罐為立方體，體積為4立方米。

本實用新型與現有技術比較所具有的有益效果是：集成了現有技術上獨立的配膠橇和成品罐，具有研磨、造漿、配膠、收集待注功能，減少了設備體積，提高設備集成度，還增強了系統的功能。1、節約場地成本：通過配膠罐與研磨系統的集成，節省了寶貴的空間，特別是在海上作業情況下，尤為明顯；2、節約配膠成本：可以利用傳送罐來配膠液，節省了單獨配置配膠罐，降低了成本；3、減少人力工作強度和成本：操作人員不必來回在研磨系統和配膠罐之間，降低了工作強度，也減少了操作人員的數量；4、可操作性好：適用于不同工況。

附圖說明

圖1是本實用新型的流程圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖通過實施例對本實用新型作進一步的描述：

參見附圖，一種微米級巖屑回注研磨造漿配膠設備，包括粗品罐2、攪拌器5-1、離心泵1-1、1-2、1-3、1-4、分選振動篩8、碎石機7、射流式漏斗9，還包括傳送罐3、成品罐4；粗品罐2頂部居中位置安裝一臺攪拌器5-1，離心泵1-1、1-2的吸入口連接到粗品罐2底部，離心泵1-1、1-2的排出口其中一路連接到粗品罐2頂部；傳送罐3位于粗品罐2和成品罐4中間，成品罐4頂部居中位置安裝一臺攪拌器5-2；離心泵1-3、1-4的吸入口與成品罐4底部和傳送罐3底部相連，離心泵1-3、1-4的排出口其中一路連接到傳送罐3的頂部和成品罐4的頂部；離心泵1-1、1-2、1-3、1-4的排出口另一路連接到分選振動篩8進口，分選振動篩8粗顆粒出口連接碎石機7進口，分選振動篩8細顆粒出口分別連接到傳送罐3頂部和成品罐4頂部；碎石機7出口其中一路連接到粗品罐2頂部，碎石機7出口另一路通過反沖洗管線6連接到罐進口管匯10；射流式漏斗9的進口與罐進口管匯10相連，射流式漏斗9出口分別與成品罐4頂部和傳送罐3頂部相連。傳送罐3為立方體，體積為4立方米。

巖屑通過鉆井平臺的巖屑收集裝置被傳輸到預先充有海水的粗品罐2內，粗品罐2的底部為圓錐形，以減少巖屑的堆積，容積為8立方米。啟動攪拌器5-1，防止巖屑在粗品罐2中的沉降。攪拌器5-1的葉片為60度角，旋轉時帶動巖屑漿液進行由上而下的循環，攪拌速度一般為60-70r/min。啟動離心泵1-1，巖屑漿液在粗品罐2內通過離心泵1-1建立循環并研磨，研磨過的巖屑漿液通過罐進口管匯10進入粗品罐2。離心泵1-1、1-2、1-3、1-4的葉輪是經過改良的碳化鎢葉輪，能提高研磨速度和耐磨性能，整個研磨過程主要由離心泵1-1、1-2完成。離心泵1-2與離心泵1-1的設計及性能相同，可以互作輪換。在離心泵1-1出現故障如葉輪磨損需要更換時，可以開啟離心泵1-2，繼續研磨作業。另外，如出現處理量較大的情況，可同時開啟離心泵1-1、1-2，加快研磨速度。