[實用新型]中空消音螺旋管擠出模具

有效

• 申請號: 201020140632.5
• 申請日: 2010-03-20
• 公開（公告）號: CN201792476U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 張建均;王秋雷;陳愛平;肖峰;周正杰
• 申請（專利權）人: 永高股份有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;F16L9/21;F16L9/127;B29L23/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及一種中空消音螺旋管的擠出模具，屬于塑料機械領域。?

背景技術

現有建筑物內安裝的排水管道大多為單管或者復合管，當其在輸送流動物體的過程中，均會產生較大的噪音，而且噪音幾乎無保留地全被傳遞出來，造成周圍環境的噪音污染。復合管雖能阻隔部分噪音，但卻存在水流不能貼著管壁流動，但管子消音效果仍然差，并且復合管耗費材料，成本高，價格貴等問題，因此，需要開發一種消音效果好，又節省材料，成本低的管材及加工模具。例如申請號200810058172.9提供的一種中空消音管道成型設備，包括錐型雙螺桿，與錐型雙螺桿相連的成型模具，成型模具內設有集合腔以及分流腔，其特征在于成型模具口模處設有二次分流的抽空架，以便被加工的管壁通過抽空架的設置間隔形成軸向通孔，形成中空消音管，但該管內壁仍然為光滑的內壁，水流不能貼著管壁流動，管子本身不能達到消音的效果，只是依靠中空的管壁來吸收內壁水流產生的噪音，只能起阻隔噪音作用。?

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種用于加工管材內壁呈螺旋狀筋條，使水流貼著管壁流動，從而達到消音目的，并且成本投資省，生產效率高的中空消音螺旋管擠出模具。?

本實用新型中空消音螺旋管擠出模具的技術方案是：包括安裝在擠出機機頭上的連接座，連接座連接機頭體，機頭體外壁安裝口模，口模中安裝芯軸和中空抽芯條，所述的連接座和機頭體內設有分流椎，分流椎經分流板連接集流椎，分流椎與連接座之間形成分流腔，集流椎與機頭體之間形成集流腔，其特征在于所述的集流椎中安裝轉動軸，轉動軸由動力帶動，轉動軸連接芯軸，在芯軸外壁安裝螺旋芯棒，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽。?

本實用新型的中空消音螺旋管擠出模具，在口模中安裝了中空抽芯?條，流入口模的物料經中空抽芯條形成軸向通孔，使管材的管壁形成中空，達到阻隔噪音的目的，并且中空管壁又能節省材料，成本低；特別是在芯軸外壁安裝螺旋芯棒，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，擠出時，由動力帶動轉動軸旋轉，轉動軸帶動芯軸，芯軸帶動螺旋芯棒旋轉，正因為在芯軸外有了旋轉的螺旋芯棒，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，才達到生產螺旋筋條內壁的管材，取得滿意的效果。擠出的管材內壁形成螺旋狀筋條，水流沿著螺旋狀的筋條往下流動，減少水流對管壁的撞擊，降低因水流撞擊管壁發出的噪音，達到消音的目的，具有非常突出的優點。因此，本模具采用螺旋芯棒和在螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，構思巧妙，結構合理，在動力的帶動下擠出實用的管材。?

本實用新型的中空消音螺旋管擠出模具，所述的機頭體外壁安裝固定連接板，口模安裝在固定連接板上，在與固定連接板連接處的口模內壁制有卡口，所述中空抽芯條上制有卡塊，卡塊與卡口相配合，中空抽芯條的卡塊被壓在口模與固定連接板之間，安裝方便又可靠。所述的固定連接板和口模外安有口模壓板，口模壓板經螺釘連接機頭體，安裝牢靠。所述的分流板中制有鏈條孔，轉動軸經鏈條連接電機，由電機經鏈條帶動轉動軸轉動可靠。所述的轉動軸和芯軸制成一體，不用連接，安裝方便，一體制成不易損壞，使用壽命長。所述螺旋筋槽的深度H為1.5-2.7mm，為符合國家的有關標準，螺旋筋槽所產生的螺旋筋條高度一般大于所述中空消音管內管壁厚0.5mm。所述的螺旋筋槽91中心線92與螺旋芯棒9中心線93的夾度α為15°，但在實際生產中，因螺旋筋槽所產生的螺旋筋條斜度與螺旋芯棒的轉速有關，螺旋芯棒的轉速快，斜度就大，但不會超過25°，螺旋芯棒的轉速慢，斜度就小，一般最小斜度為8°。?

附圖說明

圖1是本實用新型中空消音螺旋管擠出模具結構示意圖；?

圖2是本實用新型的螺旋芯棒示意圖；?

圖3是圖2的A向示意圖。?

具體實施方式

本實用新型涉及一種中空消音螺旋管的擠出模具，如圖1-圖3所示，包括安裝在擠出機機頭上的連接座1，連接座1連接機頭體3，機頭體3?外壁安裝口模7，口模7中安裝芯軸8和中空抽芯條10，所述的連接座1和機頭體3內設有分流椎4，分流椎4經分流板2連接集流椎5，分流椎4與連接座1之間形成分流腔17，集流椎5與機頭體3之間形成集流腔18，其特征在于所述的集流椎5中安裝轉動軸6，轉動軸由動力帶動，轉動軸連接芯軸8，在芯軸8外壁安裝螺旋芯棒9。本技術方案在口模7中安裝了中空抽芯條10，流入口模7的物料經中空抽芯條10形成軸向通孔，使管材的管壁形成中空，達到阻隔噪音的目的，并且中空管壁又能節省材料，成本低；特別是在芯軸8外壁安裝螺旋芯棒9，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，擠出時，由動力帶動轉動軸6旋轉，轉動軸6帶動芯軸8，芯軸8帶動螺旋芯棒9旋轉，正因為在芯軸外有了旋轉的螺旋芯棒，才達到生產螺旋內壁的管材，螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，才達到生產螺旋筋條內壁的管材，取得滿意的效果。擠出的管材內壁形成螺旋狀筋條，水流沿著螺旋狀的筋條往下流動，減少水流對管壁的撞擊，降低因水流撞擊管壁發出的噪音，達到消音的目的，具有非常突出的優點。因此，本模具采用螺旋芯棒和在螺旋芯棒上制有螺旋筋槽，構思巧妙，結構合理，在動力的帶動下擠出實用的管材。所述的機頭體3外壁安裝固定連接板11，口模7安裝在固定連接板11上，在與固定連接板11連接處的口模7內壁制有卡口71，所述中空抽芯條10上制有卡塊15，卡塊15與卡口71相配合，中空抽芯條的卡塊被壓在口模與固定連接板之間，安裝方便又可靠。所述的固定連接板11和口模7外安有口模壓板12，口模壓板12經螺釘13連接機頭體3，安裝牢靠。所述的分流板2中制有鏈條孔21，轉動軸6經鏈條22連接電機，由電機經鏈條帶動轉動軸轉動可靠。所述的轉動軸6和芯軸8制成一體，不用連接，安裝方便，一體制成不易損壞，使用壽命長。所述螺旋筋槽91的深度H為1.5-2.7mm，為符合國家的有關標準，螺旋筋槽91所產生的螺旋筋條高度一般大于所述中空消音管內管壁厚0.5mm。所述的螺旋筋槽91中心線92與螺旋芯棒9中心線93的夾度α為15°，但在實際生產中，因螺旋筋槽91所產生的螺旋筋條斜度與螺旋芯棒9的轉速有關，螺旋芯棒9的轉速快，斜度就大，但不會超過25°，螺旋芯棒9的轉速慢，斜度就小，一般最小斜度為8°。?