[實用新型]氯化爐爐體余熱量利用裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020140340.1
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN201713335U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙中友;黃敏;楊鋒;林貢;王敏
• 申請（專利權(quán)）人: 仙桃市中星電子材料有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氯化爐，尤其是涉及一種氯化爐爐體余熱量利用裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)中制取四氯化鈦(TiCl4)主要是在沸騰氯化爐中進行的。沸騰氯化爐工作時，氯氣以一定的流速自下而上地吹過顆粒狀料層(TiO2顆粒和碳粉混合物)，整個料層在氯氣的攪動下，料層中的各粒子相互分離，并上下翻騰，在爐內(nèi)一定的高度范圍內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，使得氯化反應(yīng)十分激烈，溫度達到1000℃，料層中的TiO2就會很快的被氯化生成TiCl4氣體。由于該反應(yīng)是一放熱過程，能產(chǎn)生大量的熱量，因此氯化爐爐體外殼溫度很高。目前，還沒有任何設(shè)備能對氯化反應(yīng)熱加以利用，導致這些熱量通過爐體外殼白白浪費掉了。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型主要是解決現(xiàn)有氯化爐所存在散熱不充分，氯化反應(yīng)熱不能加以利用等技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：該裝置包括爐體，所述爐體表面纏繞著鋼管，鋼管外覆蓋有保溫層，鋼管的進水端與水泵的出水口連接，水泵的進水口與熱水槽底部的出水口連接，鋼管的出水端設(shè)置在熱水槽頂部。

作為優(yōu)選，所述熱水槽頂部還設(shè)有一吸水管，吸水管經(jīng)換熱器與換熱泵的進水口連接，換熱泵的出水口與熱水槽底部連接。

作為優(yōu)選，所述換熱器內(nèi)迂回布設(shè)有換熱管。

因此，本實用新型具有節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，吸熱效率高等優(yōu)點。它巧妙利用爐體外殼回收了氯化反應(yīng)余熱，并有利于氯化反應(yīng)的順利進行，做到了節(jié)能與減排有機結(jié)合。

附圖說明

下面通過附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

圖1是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可知，本實用新型包括氯化爐爐體3、鋼管2、熱水槽7、換熱器12、換熱泵11等。所述爐體3表面纏繞著鋼管2，鋼管2外覆蓋有保溫層1，鋼管2的進水端4與水泵6的出水口連接，水泵6的進水口與熱水槽7底部的出水口9連接，鋼管2的出水端5設(shè)置在熱水槽7頂部。熱水槽7頂部還設(shè)有一吸水管10，吸水管10經(jīng)換熱器12與換熱泵11的進水口連接，換熱泵11的出水口與熱水槽7底部連接。換熱器12內(nèi)迂回布設(shè)有換熱管13，有利于大量吸收余熱。

根據(jù)水冷脹熱縮的原理，熱水上升，冷水下降。所以較熱的水都集中在熱水槽7上部，較冷的水都集中在熱水槽7底部。熱水槽7底部較冷的水經(jīng)過水泵6輸送給鋼管2，鋼管2內(nèi)較冷的水吸收爐體3表面余熱后，鋼管2通過出水端5源源不斷將熱水輸送到熱水槽7上部。

開啟換熱泵11，熱水槽7上部的熱水被熱水槽7頂部的吸水管10吸入，在熱水通過換熱器12時，換熱管13將熱量供給使用對象使用。經(jīng)過換熱管13吸收熱量后，較冷的水在換熱泵11的作用下，被抽送回熱水槽7底部，抽水泵6再將熱水槽7底部較冷的水輸送給爐體3表面的鋼管2，如此反復(fù)循環(huán)，有效地回收了氯化爐反應(yīng)余熱。