[實用新型]溫控變壓式蓄熱器控制系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020139163.5
• 申請日: 2010-03-24
• 公開（公告）號: CN201672834U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 茍立剛;趙振;孫海云;沈東
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江西子聯(lián)合工程有限公司
• 主分類號: F28D20/00
• 分類號: F28D20/00
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及余熱蒸汽利用過程中的蓄熱裝置，尤其是一種溫控變壓式蓄熱器控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)的發(fā)展以及人們對節(jié)能降耗的重視，余熱蒸汽的回收利用在工業(yè)上應(yīng)用得越來越廣泛。如煉鋼廠為了節(jié)約能源回收余熱，增設(shè)轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐，由于轉(zhuǎn)爐產(chǎn)鋼呈周期性變化，因此排出的煙氣余熱也是間斷的、周期的，使得轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐只能間斷的產(chǎn)生飽和蒸汽，且流量和壓力波動范圍比較大，使得蒸汽的有效利用比較困難，而幾乎所有的余熱蒸汽都存在著上述現(xiàn)象，為了使間斷供汽變?yōu)檫B續(xù)、穩(wěn)定的汽源以利用(通常供汽輪機發(fā)電用)，可在系統(tǒng)中增加蓄熱裝置解決問題，而現(xiàn)有的蓄熱器仍采用上世紀八、九十年的蓄熱器技術(shù)，由于這些蓄熱器控制系統(tǒng)設(shè)置不合理，使蓄熱器不能自動跟隨余熱蒸汽的波動進行“充熱”和“放熱”的調(diào)節(jié)過程，使用效果較差，蓄熱器也失去應(yīng)有的作用，給余熱利用帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種可隨余熱蒸汽的波動進行“充熱”和“放熱”的調(diào)節(jié)的溫控變壓式蓄熱器控制系統(tǒng)。

為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的溫控變壓式蓄熱器控制系統(tǒng)，它主要包括蓄熱器，蓄熱器上分別連通有進汽管道和出汽管道，在進汽管道和出汽管道之間設(shè)有一短路管道將它們相互連通，位于短路管道與蓄熱器之間進汽管道上設(shè)有一進口止回閥，在所述短路管道上設(shè)有溫控調(diào)節(jié)閥和短路止回閥，在所述蓄熱器還設(shè)有用于測量飽和蒸汽壓力的蒸汽壓力傳感器以及測量水溫的水溫傳感器，所述的蒸汽壓力傳感器、水溫傳感器的傳感信號輸入至控制器，控制器的輸出與溫控調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行信號相連。所述的控制器可以是PLC、單片機、工控機等，所述的溫度傳感器可以是熱電阻、熱電偶等，所述的調(diào)節(jié)閥可以是氣動調(diào)節(jié)閥或電液調(diào)節(jié)閥等。

作為優(yōu)選，在位于短路管道后側(cè)的出汽管道上設(shè)有壓力控制調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器，壓力傳感器與壓力控制調(diào)節(jié)閥信號相連，采用閉環(huán)控制，保證出口蒸汽的壓力穩(wěn)定。

本實用新型得到的溫控變壓式蓄熱器控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)蒸汽波動大的熱力系統(tǒng)中，合理設(shè)置蓄熱器及控制系統(tǒng)，可以起到“削峰填谷”的作用，保證出口蒸汽的穩(wěn)定連續(xù)，使汽輪機能在平穩(wěn)的供汽工況穩(wěn)定運行，大大減少設(shè)備事故率。同時，由于能保證蒸汽量和蒸汽壓力穩(wěn)定，使余熱回收系統(tǒng)的出力維持最大，在不影響原工藝流程的前提下，維持余熱發(fā)電的穩(wěn)定、高效、連續(xù)運行。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：蓄熱器1、進汽管道2、出汽管道3、短路管道4、進口止回閥5、溫控調(diào)節(jié)閥6、短路止回閥7、蒸汽壓力傳感器8、水溫傳感器9、控制器10、壓力控制調(diào)節(jié)閥11、壓力傳感器12。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1

如圖1所示，本實施例所描述的溫控變壓式蓄熱器控制系統(tǒng)，它主要包括蓄熱器1，蓄熱器1上分別連通有進汽管道2和出汽管道3，在進汽管道2和出汽管道3之間設(shè)有一短路管道4將它們相互連通，位于短路管道4與蓄熱器1之間進汽管道2上設(shè)有一進口止回閥5，在所述短路管道4上設(shè)有溫控調(diào)節(jié)閥6和短路止回閥7，在所述蓄熱器1還設(shè)有用于測量飽和蒸汽壓力的蒸汽壓力傳感器8以及測量水溫的水溫傳感器9，所述的蒸汽壓力傳感器8、水溫傳感器9的傳感信號輸入至控制器10，控制器10的輸出與溫控調(diào)節(jié)閥6的執(zhí)行信號相連。在位于短路管道4后側(cè)的出汽管道3上設(shè)有壓力控制調(diào)節(jié)閥11和壓力傳感器12，壓力傳感器12與壓力控制調(diào)節(jié)閥11信號相連。本系統(tǒng)中溫度、壓力信號的采集、變送，控制器10的比較、輸出、調(diào)節(jié)閥的控制等技術(shù)為電氣控制領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，該領(lǐng)域普通人員根據(jù)上述描述即可實施，在此不加詳述。

上述溫控變壓式蓄熱器控制系統(tǒng)的控制方法，它采用蓄熱器1中的水對進汽管道2的蒸汽進行蓄熱，并通過出汽管道3輸出向外供汽，其特征是在進汽管道2和出汽管道3之間增設(shè)短路管道4，在短路管道4與蓄熱器1之間進汽管道2上設(shè)置進口止回閥5，在短路管道4上設(shè)置溫控調(diào)節(jié)閥6和短路止回閥7，同時在蓄熱器1內(nèi)設(shè)蒸汽壓力傳感器8和水溫傳感器9分別測量蓄熱器1內(nèi)的飽和蒸汽壓力和水溫，并通過測得的飽和蒸汽壓力推算出蒸汽溫度；通過飽和蒸汽壓力推算出蒸汽溫度為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，在此不作詳述。

當蒸汽溫度高于水溫時，以該蒸汽溫度和水溫的偏差作為控制信號來控制溫控調(diào)節(jié)閥6工作，通過溫控調(diào)節(jié)閥6改變短路管道4內(nèi)的流量，使進汽管道2進來的蒸汽分為兩路，一路經(jīng)短路管道4直接輸出至出口管道向外供汽，另一路進入蓄熱器1蓄熱，且所述偏差越大，溫控調(diào)節(jié)閥6開度越小；