[實用新型]自動粉劑加料斗

無效

• 申請號: 201020139084.4
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN201618560U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 衛強
• 申請（專利權）人: 四川路加四通科技發展有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于各類粉劑或顆粒狀晶體的加料設備，具體來講是涉及一種自動粉劑加料斗。

背景技術

目前，傳統加粉劑或顆粒狀晶體物的設備均為簡單的喇叭狀加料斗，經常會出現在加料過程中會出現堵塞現象，傳統的作法均為用木棍進行輔助下料，以防止物料阻塞加料斗，這種傳統結構的加料斗，不僅加料效率低，而且使用木棍等器械進行輔助下料時又常常會引發安全事故，安全性也較差；同時加料斗沒有配套的清洗機構，每當使用完畢進行設備的清洗維護時，需要人工進行沖洗，提高了設備的養護成本；綜上所述，這種傳統結構的加料斗已經不能滿足當今企業的生產需求和安全生產要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種效率高、安全性好、清洗便利的自動粉劑加料斗。

本實用新型所提出的技術問題是這樣解決的：一種自動粉劑加料斗，所述加料斗主要由加料斗本體和安置于加料斗本體頂部的電機連接構成，所述加料斗本體呈上端開口大下端開口小的倒立圓臺結構，電機的轉軸與傳動攪拌軸連為一體，所述加料斗本體的上端端部并沿其端口的圓周內側設置有一環形導水管，所述環形導水管與加料斗本體之間預留有間隔距離，所述環形導水管沿其圓周的外壁和內壁上均開設有數個等距分布的出水孔。

所述加料斗本體的頂部還設置有固定電機的固定架，所述電機由固定螺母固定于固定架上。

所述固定架上設置有卡固傳動攪拌軸的軸承，傳動攪拌軸穿套于該軸承中并伸入到加料斗本體內。

所述傳動攪拌軸上設置有兩組沿傳動攪拌軸軸線錯位布置的攪拌葉片，每一組的攪拌葉片之間的間隔距離等距設置。

所述傳動攪拌軸上還設有一對攪拌導流葉片，攪拌導流葉片的設置方向垂直于攪拌葉片的設置方向。

所述攪拌導流葉片呈三角形。

所述環形導水管上還連接有進水管閥門。

本實用新型的工作原理是：當粉劑或顆粒狀晶體物裝入加料斗時，通過電機的傳動，帶動攪拌葉片轉動，使粉劑或顆粒狀晶體物順暢的通過加料斗連接口，進入容器內；攪拌導流葉片的作用減少因攪拌葉片旋轉帶來的慣性阻力，疏導粉劑的向下流向；加料完畢清洗環節，打開進水管閥門，清洗水注入環形導水管內，然后經出水孔沿加料斗壁四周流入加料斗內，完成自動清洗加料斗程序。

本實用新型結構簡單合理，通過攪拌軸以及環形導水管構成的清洗機構，同時解決了加料斗的阻塞問題和清洗問題，其操作方便，安全性好，效率高，有效降低了企業的設備養護成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2是圖1右視視角的結構示意圖；

圖3是圖1俯視視角的結構示意圖；

其中：1-電機、2-固定架、3-軸承、4-加料斗、5-傳動攪拌軸、6-攪拌葉片、7-攪拌導流葉片、8-加料斗連接口、9-固定螺母、10-環形導水管、11-出水孔、12-進水管閥門。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1、2、3所示，一種自動粉劑加料斗，主要由加料斗本體4和安置于加料斗本體4頂部的電機1連接構成，所述加料斗本體4呈上端開口大下端開口小的倒立圓臺結構，電機1的轉軸與傳動攪拌軸5連為一體，所述加料斗本體4的上端端部并沿其端口的圓周內側設置有一環形導水管10，所述環形導水管10與加料斗本體4之間預留有間隔距離，所述環形導水管10沿其圓周的外壁和內壁上均開設有數個等距分布的出水孔11；加料斗本體4下端端部為加料斗連接口8，加料斗連接口8與盛裝粉料的容器相連接。

如圖1、2所示，所述加料斗本體4的頂部還設置有固定電機1的固定架2，所述電機1由固定螺母9固定于固定架2上。

如圖1、2所示，所述固定架2上設置有卡固傳動攪拌軸5的軸承3，傳動攪拌軸5穿套于該軸承3中并伸入到加料斗本體4內。

如圖1、2所示，所述傳動攪拌軸5上設置有兩組沿傳動攪拌軸5軸線錯位布置的攪拌葉片6，每一組的攪拌葉片6之間的間隔距離等距設置。所述傳動攪拌軸5上還設有一對攪拌導流葉片7，攪拌導流葉片7的設置方向垂直于攪拌葉片的設置方向。所述攪拌導流葉片7呈三角形。

如圖1所示，所述環形導水管10上還連接有進水管閥門(12)。