[實用新型]一種雙聯軸套非整外圓柱面的加工專機無效
| 申請號: | 201020138880.6 | 申請日: | 2010-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN201632643U | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發明(設計)人: | 李伯奎;王玲 | 申請(專利權)人: | 淮陰工學院 |
| 主分類號: | B23B5/00 | 分類號: | B23B5/00 |
| 代理公司: | 淮安市科翔專利商標事務所 32110 | 代理人: | 韓曉斌 |
| 地址: | 223001 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸套 非整外 圓柱面 加工 專機 | ||
技術領域
本實用新型涉及加工專機,具體涉及一種雙聯軸套非整外圓柱面的加工專機。
背景技術
軸套是常用的機械零件之一,由于空間位置、結構的束縛,軸套常做成連體的雙聯軸套,如圖2所示。雙聯軸套所有表面均有較高加工精度要求,雙聯軸套的兩個孔和端面可以用常規的鏜孔、銑削工藝加工完成,但是兩個連體的非整外圓柱面的加工卻非常困難。
在機械加工中,回轉體表面一般由車削工藝完成,雙聯軸套外圓柱面車削時刀具和結構發生干涉,顯然車削過程無法實施。為了解決此工藝問題,多是把雙聯軸套做成分體式,分成兩個單獨的軸套,外圓車削完成后,再銑出凹凸結構拼接成完整雙聯軸套,先車削外圓再銑拼裝結構,是為了防止回轉體表面不完整時連續的車削過程變成斷續切削。顯然,這種加工工藝復雜、成本高、精度低。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供一種雙聯軸套非整外圓柱面的加工專機,它結構簡單,使用方便,能較為圓滿地解決雙聯軸套非整外圓柱面的精加工問題。
本實用新型的技術解決方案是:該加工專機包括螺桿、千分表、刀架軸、刀具、圓錐定位銷、菱形擋銷、主軸和箱體,在箱體內通過預緊機構預緊刀架軸,以保證刀具切削時刀架不向左移,刀架軸一端的中心軸線上安裝螺桿,螺桿只能旋轉,螺桿旋轉帶動刀架軸軸向移動,刀架軸的另一端上固聯刀架,刀架上安裝刀具,千分表固定在箱體上,擋鐵固定在刀架軸上,千分表的測頭與擋鐵保持一定接觸壓力,刀架軸軸向移動量可由千分表讀出;在箱體上由兩個圓錐滾子軸承支承安裝主軸,手柄通過螺紋固定在主軸上,扳動手柄可帶動主軸轉動,銷座通過底部法蘭定位并固定于主軸端部,圓錐定位銷和菱形擋銷固定在銷座上。
本實用新型的優點:1、結構簡單,使用方便,成本低廉,特別適用于鋁、銅合金的雙聯軸套加工;2、切削速度低,零件沒有熱變形,刀具的擠壓作用使零件表面性能進一步強化;3、由手工完成手柄轉動帶動工件轉動,也可由簡單的氣動或液壓機構完成。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖
圖2為雙聯軸套示意圖
圖中:1螺桿,2擋鐵,3千分表,4刀架軸,5刀架,6刀具,7圓錐定位銷,8菱形擋銷,9銷座,10主軸,11手柄,12箱體,13預緊機構。
具體實施方式
如圖1所示,該加工專機包括螺桿1、千分表3、刀架軸4、刀具6、圓錐定位銷7、菱形擋銷8、主軸10和箱體12,在箱體12內通過預緊機構13預緊刀架軸4,以保證刀具切削時刀架不向左移,刀架軸4的一端的中心軸線上安裝螺桿1,螺桿1只能旋轉,螺桿1旋轉帶動刀架軸4軸向移動,刀架軸4的另一端上固聯刀架5,刀架5上安裝刀具6,千分表3固定在箱體12上,擋鐵2固定在刀架軸4上,千分表3的測頭與擋鐵2保持一定接觸壓力,刀架軸4軸向移動量可由千分表3讀出;在箱體12上由兩個圓錐滾子軸承支承安裝主軸10,手柄11通過螺紋固定在主軸10上,扳動手柄11可帶動主軸10轉動,銷座9通過底部法蘭定位并固定于主軸10端部,圓錐定位銷7和菱形擋銷8固定在銷座9上。
雙聯軸套非整外圓柱面加工專機的工作過程如下:首先,雙聯軸套除外圓柱面外都已加工到位;其次,把半成品雙聯軸套插入圓錐定位銷7和菱形擋銷8中,使雙聯軸套端面與銷座9端面貼合,銷座9的端面限制三個自由度,圓錐定位銷7限制兩個自由度,菱形擋銷8限制一個自由度,半成品雙聯軸套得到準確定位,由于切削時雙聯軸套軸向不受力,雙聯軸套無需壓緊;然后,調節預緊機構13預緊刀架軸4,轉動螺桿1使刀具6和雙聯軸套外圓柱面接觸,千分表3的測頭與擋鐵2保持一定接觸壓力,調節千分表表盤讀數回零,轉動手柄11使刀具6位于雙聯軸套中間的退刀槽處,轉動螺桿1使刀具6進刀,刀具6進刀量由千分表3讀出,扳動手柄11帶動半成品雙聯軸套轉動一角度,刀具6完成一次雙聯軸套非整外圓柱面的切削加工,根據雙聯軸套材質和精度要求,可分2~4次進刀,完成一個非整外圓柱面的切削加工;最后,半成品雙聯軸套調頭,重復上述過程,完成另一個非整外圓柱面的切削加工,如圖2所示。
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