[實用新型]麥爾茲活性石灰窯預熱帶內襯保護裝置

無效

• 申請號: 201020138835.0
• 申請日: 2010-03-24
• 公開（公告）號: CN201665626U
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 武安軍;張春祥;邢義暉;劉志強;郭臨軍;王清偉;王宏宇;趙洪波;王玉龍
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏

技術領域

本實用新型涉及一種麥爾茲石灰窯預熱帶內襯的保護裝置，屬于石灰窯設備技術領域。

背景技術

麥爾茲(Maerz)活性石灰窯是世界上先進石灰煅燒設備，有兩個窯膛相互聯通，石灰窯自上而下依次分為預熱段、煅燒段、冷卻段。生產時石灰石通過料坑稱量斗裝入料車，再卸入爐頂料倉。料倉中石灰石經給料機和可逆皮帶機裝入稱量斗，從石灰窯頂部裝入，焦爐煤氣通過噴槍噴入窯體，助燃空氣也從頂部進入窯筒，石灰石在窯筒內完成煅燒，從底部卸出石灰。

麥爾茲雙膛豎窯兩窯膛煅燒和蓄熱功能交替互換，每隔12分鐘換向一次，兩個窯膛的作用也隨之互換。在第一個煅燒周期，燃燒空氣從窯膛1的頂部進入，在除塵器的抽動下向下流動，同時被熱的石灰石預熱，在到達煅燒區時，與此處噴槍輸送進來的焦爐煤氣混合，接觸到赤熱的石灰石時立即燃燒。空氣和焦爐煤氣的混合物一邊燃燒，一邊與石灰向下移動，這個過程稱為并流煅燒。同時生成的石灰進入冷卻段，從窯底供入的石灰冷卻空氣，將石灰冷卻到100℃以下時，石灰從窯底卸出。冷卻空氣被石灰加熱后上升到連接通道處，與燃燒廢氣混合，穿過通道進入窯膛2。進入窯膛2混合氣在除塵器的作用下，上升穿過煅燒帶進入預熱帶，將剛裝入石灰石進行預熱，釋放給石灰石熱量的混合氣體溫度降低，從窯頂廢氣管經除塵系統后由煙囪排出。

麥爾茲活性石灰窯在生產中，在給料旋轉料斗自石灰窯頂部向預熱帶窯體內加料時，會發生部分石料飛濺到窯體內襯的噴涂料上(MCC31和MCC48)的現象，這將逐漸造成石灰窯預熱帶內壁噴涂料的大面積脫落。

麥爾茲活性石灰窯預熱帶窯壁內側的MCC31和MCC48兩種噴涂料。無論燃料焦爐煤氣，還是噴煤粉的麥爾茲活性石灰窯，預熱帶燃燒氣體中必定含有H₂O、CO₂、SO₂等氣體。這些氣體都在不斷侵蝕著噴涂，在石灰石撞擊作用下，進而加速了噴涂料脫落時間。

噴涂料脫落后，不但影響石料和助燃空氣的預熱效果，導致大量熱量散失，而且噴涂料脫落會加快窯壁的腐蝕，嚴重影響石灰窯使用壽命。國內很多麥爾茲活性石灰窯的企業，基本都是每隔一段時間對石灰窯預熱帶內壁重新噴涂料，重新噴涂料需停窯進行，不但增加維修工作量，又嚴重影響生產順行。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠避免窯壁內側噴涂料因被石料沖擊和氣體腐蝕而造成脫落的麥爾茲活性石灰窯預熱帶內襯保護裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種麥爾茲活性石灰窯預熱帶內襯保護裝置，它由耐熱鋼板組成，耐熱鋼板在布料器外圍緊貼噴涂料處布設一圈，耐熱鋼板上部通過連接筋板固定到石料分配器支撐上，下部固定在噴槍保護盒上。

上述麥爾茲活性石灰窯預熱帶內襯保護裝置，耐熱鋼板和石料分配器之間還連接有4個斜加強筋。

對麥爾茲活性石灰窯預熱帶布設耐熱鋼板保護層等內襯保護裝置后，杜絕了石料飛濺窯體內襯噴涂料上，以及窯內廢氣對窯內壁噴涂料的侵蝕現象，避免了窯內壁噴涂料的大面積脫落，也因此避免了石灰窯預熱帶噴涂料不及時所造成的內壁損壞、熱能散失等情況，減少了不必要的停窯，延長了麥爾茲石灰窯的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：防爆孔板1、窯體密封閘板2、石料分配器3、石料分配器支撐4、噴槍保護盒5、連接筋板6、斜加強筋7、耐熱鋼板8。

具體實施方式

圖中顯示，本實用新型是在麥爾茲活性石灰窯布料器外圍緊貼噴涂料處布設一圈耐熱鋼板保護層，耐熱鋼板上部通過連接筋板焊接到石料分配器支撐上，下部直接焊接在噴槍保護盒上，耐熱鋼板可有效連接石料分配器，增加了耐熱鋼板、噴槍盒及石料分配器的相對穩定性。同時，耐熱鋼板還增加4個斜加強筋焊接在石料分配器上，進而增加了耐熱鋼板在經常遭受石料沖擊下的穩定性。

采用本實用新型后，從布料器飛濺的石料直接撞擊在耐熱鋼板上，順著耐熱鋼板掉下，避免了對窯體內襯噴涂料的撞擊，耐熱鋼板還保護了窯體內襯噴涂料不受窯內廢氣的侵蝕，因此保護了窯體，延長了麥爾茲石灰窯的使用壽命。

對麥爾茲活性石灰窯預熱帶加裝內襯保護裝置后，不但避免了預熱帶噴涂料損失，不再需要工人進入窯內進行人工噴涂料，減輕了工人在惡劣環境下施工的危險。