[實用新型]細紗機集體落紗機的理管系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020137538.4
• 申請日: 2010-03-18
• 公開（公告）號: CN201738059U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋立平;杜亞杰
• 申請（專利權(quán)）人: 晉中開發(fā)區(qū)貝斯特機械制造有限公司
• 主分類號: D01H9/02
• 分類號: D01H9/02
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所 14100
• 代理人: 張彩琴;任林芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬紡織機械的技術(shù)領(lǐng)域，具體是細紗機集體落紗機的理管系統(tǒng)。

背景技術(shù)

細紗機集體落紗的氣缸驅(qū)動理管系統(tǒng)一般采用氣缸推動有紗管槽的滾筒旋轉(zhuǎn)，紗管從紗管箱進入滾筒的紗管槽中，帶有錐度的紗管在管頂和管底滑槽的作用下產(chǎn)生橫向移動，紗管管頂被支柱阻擋后達到管底先落下的目的。這種機構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)卡管故障，一般采用電動攪拌桿來預(yù)防。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提出的一種簡單可靠的技術(shù)方案，從根本上解決上述卡管故障。

本實用新型采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)：細紗機集體落紗機的理管系統(tǒng)，包括滾筒、用來防止其它紗管進入的滾管和平擋板、與滾筒連為一體一同旋轉(zhuǎn)的滾輪以及推動滾輪旋轉(zhuǎn)的撐爪，撐爪連接正推氣缸，滾筒上設(shè)有當(dāng)滾筒停止動作時與擋板相切的紗管槽，滾筒通過鏈條和多棱的攪拌桿連接，滾筒前部設(shè)有排管槽，滾筒上部通過可使紗管橫向移動的錯位板與排管槽連接，排管槽上部設(shè)有使紗管掉頭的支柱，滾筒下方設(shè)有用來調(diào)整不正常的紗管的反推氣缸。

滾筒由氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，滾筒紗管槽采用了合理的開口角度和尺寸，紗管槽側(cè)壁與滾筒外圓法線夾角為5°～45°，滾筒每次靜止時，必須保證擋板與滾筒的紗管槽相切，使紗管可以及時完全可靠的進入紗管槽內(nèi)；紗管箱內(nèi)的攪拌桿由滾筒通過鏈條傳動，對紗管的整理起積極的作用。紗管在紗管槽內(nèi)隨著滾筒旋轉(zhuǎn)，通過錯位板，使紗管橫行移動，滾筒完成對紗管的控制；紗管在自由滾動時利用兩邊的支柱來碰紗管小頭，使紗管小頭朝上，大頭朝下，自由的落入排管槽內(nèi)，從而完成一次落管。

滾筒開口的角度及大小決定了是否卡管，角度不合理或開口太小，紗管不容易進入紗管槽內(nèi)；開口太大，容易進入兩個紗管而造成卡管。

滾筒動作停止時，滾筒的紗管槽與擋板相切，紗管有充分的時間可靠的滾入滾筒的紗管槽。

紗管箱內(nèi)的攪拌桿與滾筒用鏈條連接在一起，隨著滾筒一起轉(zhuǎn)動，對紗管的整理起積極的作用，攪拌桿的轉(zhuǎn)動不需要其它額外的動力傳動。

本實用新型的有益效果：在實際的使用中能夠防止卡管，極大的提高了機器效率。多棱攪拌桿不需要單獨電機傳動，維護方便，成本低，節(jié)省消耗。

附圖說明

附圖1是本實用新型的機構(gòu)圖。

附圖中：1-滾筒，2-滾管，3-平擋板，4-滾輪，5-錯位板，6-支柱，7-排管槽，8-擋板，9-攪拌桿，10-鏈條，11-撐爪，12-反推氣缸，13-正推氣缸，14-紗管槽。

具體實施方式

在滾筒1由氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的過程中，利用合理的紗管槽14開口角度和尺寸，紗管槽14側(cè)壁與滾筒外圓法線夾角為5°～45°；滾筒1的紗管槽14開口要保證和擋板8相切，使紗管及時完全可靠的進入滾筒1的紗管槽14內(nèi)。正推氣缸13帶動撐爪11推動滾輪4旋轉(zhuǎn)，滾輪4與滾筒1連為一體，一同旋轉(zhuǎn)；滾筒1通過鏈條10和攪拌桿9連接，一起轉(zhuǎn)動，對紗管起到整理作用；滾管2和平擋板3用來防止其它紗管進入；紗管隨著滾筒1旋轉(zhuǎn)；通過角度平緩，長度短小的錯位板5，使紗管橫行移動，滾筒1完成對紗管的控制；紗管在自由滾動時利用兩邊的支柱6來碰紗管小頭，使紗管小頭朝上，大頭朝下自由的落入排管槽7內(nèi)，從而完成一次落管。