[實用新型]金屬薄板對接自動焊接設備

無效

• 申請號: 201020137296.9
• 申請日: 2010-03-22
• 公開（公告）號: CN201960256U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 周赟
• 申請（專利權）人: 上海新亞焊割成套設備有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/32;B23K9/12;B23K37/04
• 代理公司: 上海嘉和知識產權代理事務所(普通合伙) 31255
• 代理人: 楊薇

技術領域

本實用新型涉及自動焊接技術領域，特別是涉及一種金屬薄板對接自動焊接設備。

背景技術

金屬薄板對接焊是金屬加工中經常碰到的加工形式。但是眾所周知，金屬薄板越薄越難焊接，尤其在厚度小于0.3mm以下時，金屬薄板的焊接難度將大為增加；當厚度達到0.1mm時，用常規方法幾乎無法進行焊接。如果沒有特殊的薄板焊接專用設備，無論是鎢極氬弧焊、微束等離子焊、激光焊都無法保證金屬薄板對接焊接質量。在一些現有的焊接專業技術資料或應用手冊上，雖然對薄板焊接的工藝參數也提供了一系列參考，但這些工藝參數不是尚存在缺陷就是在許多情況下實際上無法應用。因此，在許多結構工件的設計制造中，工程技術人員往往只能避開薄板焊接工藝，采用其它的加工方法。

有鑒于此，開發一種讓電焊人員容易掌握和操作并能夠真正實現對金屬薄板的對接進行自動焊接的技術確實是非常必要的。

發明內容

本實用新型的一方面目的在于提供一種金屬薄板對接自動焊接設備，通過這種專用的金屬薄板對接自動焊接設備，電焊人員可以容易掌握并操作設備實現金屬薄板工件對接的自動焊接，利用激光制導技術和自動控制技術高效率地實現薄板焊對接并保證焊接質量。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了一種金屬薄板對接自動焊接設備，包括機架、焊接機、焊槍、焊槍運行驅動機構、激光制導儀、電控箱、工件對中機構、以及工件夾緊機構；其中

所述機架包括底座、支架、水平延伸的焊接工作平臺、安裝于焊接工作平臺上的中箱體組件以及上箱體組件，于上箱體組件上面安裝設有可調節平板，且焊槍、焊槍運行驅動機構以及激光制導儀均固定于所述可調節平板上；

所述可調節平板的調節裝置包括一個固設于該平板的直角固定件和一個穿設于所述直角固定件并螺接于上箱體側壁中的調節螺栓；

所述對中機構包括墊板、中心定位組件、左壓板組件和右壓板組件，于墊板上設有中心工藝槽，所述中心工藝槽中心線上設有兩個定位孔；所述中心定位組件設有兩組定位器，每個定位器中都包含一個可伸縮的定位棒分別對應于設于墊板上的中心工藝槽中心線中的其中一個定位孔；

所述工件夾緊機構，包括兩組夾緊裝置分別對應于左右壓板組件，每一組夾緊裝置包括一個固定的壓板樞軸、一對分別位于壓板樞軸左右兩側壓板上方的張開氣囊和壓緊氣囊；

所述中心定位組件包括兩組定位器，每組定位器由氣缸、直線軸承、圓軸以及定位棒組成，氣缸的充氣或排氣可以使圓軸上下移動，從而帶動定位棒伸縮移動。

通過上述的技術方案，本實用新型所提供的金屬薄板對接自動焊接設備可以利用工件對中機構使待焊的工件準確對中對齊，并由夾緊機構的緊固使對齊的工件穩定固定于待焊位置和狀態，從而保證自動焊接的效率和精準度，保證焊接的質量。

有利的是，根據本實用新型的金屬薄板對接自動焊接設備，其特征還在于所述左右壓板組件分別由多塊小壓板平行排列組成，其中最中間的小壓板最厚，其它的小壓板厚度從中間向兩側遞減。通過這樣的結構，使工件在固定時，由內之外逐步被壓緊，最終保證了整個工件的平整度，也同時進一步保證了焊接的質量。