[實用新型]一種具備預應力框架結構的鍛壓機

無效

• 申請號: 201020136022.8
• 申請日: 2010-03-16
• 公開（公告）號: CN201815616U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 高文章;元鋼;馬影;郭康
• 申請（專利權）人: 沈陽重機重礦機械設備制造有限公司
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鍛造設備領域，具體是一種具備預應力框架結構的鍛壓機。

背景技術

鍛壓是通過工具的相對運動改變工件的厚度或者截面形狀的機械加工方法。鍛壓機是鍛壓的制造工具。鍛壓機的零件，尤其是鍛壓機的框架結構所承受的應力幅度非常大，達到數噸力甚至數十噸力。而現有技術鍛壓機的框架結構的抗疲勞能力較低。

因此，在實際應用中發生過立柱斷裂、底座斷裂等案例。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種框架結構抗疲勞能力強的鍛壓機。

為實現以上發明目的，本實用新型鍛壓機包括動力裝置、鍛造工具和預應力框架結構；預應力框架結構包括四根拉桿，每根拉桿外套一個柱套；拉桿穿過上橫梁和下橫梁，拉桿兩端設有螺紋，套上螺母，給上橫梁和下橫梁施加預緊力；柱套夾裝于上橫梁和下橫梁之間，保持上橫梁和下橫梁之間的距離，柱套可以是一般金屬加工件，也可以是由廢舊設備的零件改造而成的金屬加工件。

拉桿采用高強度合金鋼制造而成，兩端的螺紋采用德國SOLT標準，設有雙重削弱槽，使螺紋均勻受力。動力裝置是鍛壓機的驅動裝置，為鍛壓機的工作提供動力；動力裝置可以是泵控油壓系統，也可以是閥控油壓系統或者水壓系統。

本實用新型一種具備預應力框架結構的鍛壓機，減少了工作時框架結構所受的應力幅值提高了預應力拉桿的抗疲勞能力，延長了預應力拉桿的使用壽命。

如圖2為預應力框架的受力示意圖。鍛壓機的上橫梁受力為公稱壓力F₁，拉桿受到的拉力為F₂，拉桿的變形量柱套受到的壓力為F₃，柱套的變形量假設預應力為F₄。當F₁方向向下時，當F₁方向向上時，設d＜D，側F₂＜F₄，框架結構所受拉應力F₅＝0；框架結構所受壓應力因此，框架結構所受的應力幅值

圖3為公稱壓力F₁＝70MN的本實用新型鍛壓機的“力—變形(P—Δl)”圖，如圖中所示框架結構所受的應力幅值為ΔF＝8.238MN，僅為公稱壓力的11.7％。可見，本實用新型技術方案帶來的技術效果是明顯的，大大的提高了框架結構的抗疲勞能力，提高了鍛壓機的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型鍛壓機的結構示意圖；

圖2為預應力框架的受力示意圖；

圖3為公稱壓力70MN的本實用新型鍛壓機的“力—變形(P—Δl)”圖。

具體實施方式

下面結合實施例進一步說明本使用新型技術方案，其中部分輔助零件省略不述，不視為對本實用新型技術方案的限制。

圖1為本實用新型鍛壓機的結構示意圖。本實用新型鍛壓機包括動力裝置、鍛造工具11和預應力框架結構；預應力框架結構包括拉桿1、螺母2、上橫梁5、下橫梁12、柱套10；預應力框架結構包括四根拉桿1，采用高強度合金鋼30Cr2Ni2Mo制造而成，兩端的螺紋采用德國SOLT標準，有雙重削弱槽，使螺紋均勻受力，每根拉桿1外套一個柱套10；拉桿1穿過上橫梁5和下橫梁12，拉桿1兩端設有螺紋，套上螺母2，給上橫梁5和下橫梁12施加預緊力；柱套10夾裝于上橫梁5和下橫梁12之間，保持上橫梁5和下橫梁12之間的距離，柱套(10)由廢舊設備的零件改造而成。動力裝置采用泵控油壓系統。