[實用新型]粉碎機雙層主機磨室

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020135168.0
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN201632310U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳周宇
• 申請（專利權(quán)）人: 常州精鋼機械有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06;B02C23/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氣流粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎機雙層主機磨室。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的氣流粉碎機主要由粉碎室、氣流噴嘴，加料噴嘴和收集器組成。其工作原理是利用多個高速氣流噴嘴噴出超音速氣流，在粉碎室內(nèi)產(chǎn)生高速漩渦環(huán)流，讓經(jīng)過加料噴嘴送入漩渦環(huán)流的顆粒物料與粉碎室內(nèi)壁以及顆粒物料之間發(fā)生碰撞、摩擦和剪切，實現(xiàn)無中介質(zhì)的自我粉碎，然而為了得到超細顆粒物料，需要消耗較多能源，成本過高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種粉碎機雙層主機磨室，以解決原有粉碎機粉碎超細顆粒物料時能源消耗過高這一技術(shù)問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種粉碎機雙層主機磨室，其為雙層結(jié)構(gòu)，下層磨室內(nèi)設(shè)置有至少一個噴嘴，噴嘴與進氣口連接，上層磨室一端設(shè)置有引風裝置，另一端為出粉口，主機磨室頂端開設(shè)有加料口。

為了防止顆粒物料進入電機，進一步地：引風裝置包括設(shè)置在主機磨室外的電機和設(shè)置在主機上層磨室內(nèi)的葉輪，葉輪上開設(shè)有起氣密作用的通孔。

本實用新型具有雙層磨室，通過負壓原理，使氣流粉碎機的氣能得以二次發(fā)揮，大大提高了能源的利用效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、下層磨室，2、上層磨室，3、引風裝置，4、加料口，5、出粉口，6、噴嘴。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種粉碎機雙層主機磨室，其為雙層結(jié)構(gòu)，下層磨室2內(nèi)設(shè)置有至少一個噴嘴6，噴嘴6與進氣口連接，上層磨室1一端設(shè)置有引風裝置3，另一端為出粉口5，主機磨室頂端開設(shè)有加料口4。顆粒物料通過加料口4進入主機磨室，大顆粒沉入下層磨室2，利用空壓機產(chǎn)生氣體的熱能和氣能進行粉碎，其中粉碎后的小顆粒由引風機引導進入上層磨室與剛進入的大顆粒進行二次粉碎成為超細顆粒，總之，大顆粒下沉進入下層磨室2，小顆粒上升進入上層磨室1，過程中沒有使用額外的氣能，卻能得到超細顆粒。

進一步地：為了防止顆粒物料進入電機，特別的引風裝置3包括設(shè)置在主機磨室外的電機和設(shè)置在主機上層磨室內(nèi)的葉輪，葉輪上開設(shè)有起氣密作用的通孔。

如此，雙層磨室，利用負壓原理，使氣流粉碎機的氣能得以二次發(fā)揮，大大提高了能源的利用效率，降低了生產(chǎn)成本。