[實用新型]搗固式清潔型熱回收立式機焦爐

有效

• 申請號: 201020134452.6
• 申請日: 2010-03-15
• 公開（公告）號: CN201525821U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 潘英杰;刁法明
• 申請（專利權）人: 北京中冶鋼聯工程技術有限責任公司
• 主分類號: C10B3/00
• 分類號: C10B3/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 胡小永

技術領域

本實用新型涉及焦炭生產領域，尤其涉及一種搗固式清潔型熱回收立式機焦爐。

背景技術

目前，國內的清潔型熱回收焦爐主要有：冷裝冷出熱回收焦爐、臥式搗固熱裝熱出焦爐、立式搗固熱裝熱出機焦爐。冷裝冷出熱回收焦爐是一種用機械裝煤、人工搗固、半機械化出焦、并回收煉焦熱廢氣熱量的焦爐。它主要優點是：焦炭塊度大、煤源范圍大、煉焦溫度低，適合與生產鑄造焦；缺點是：煉焦能耗高、勞動強度大、勞動環境差、工作效率低、環境污染嚴重、熱量回收率低，焦炭燒損大。在此爐型的基礎上，產生了臥式搗固熱裝熱出機械化機焦爐，該爐型繼承了冷裝冷出焦爐的優點，克服了其一些缺點，但仍然存在著：投資成本高、占地面積大、生產能力低、爐體使用壽命短、運行費用高、爐體結構不合理，炭化室焦炭燒損等缺點。

2003年，第一臺立式搗固機焦爐在山西平遙產生。它是將化學生產回收的機焦爐的結構與臥式焦爐的原理進行有機結合的產物。它克服了臥式焦爐投資成本高、占地面積大、生產能力低、爐體使用壽命短，運行費用高的缺點，但仍然存在(1)機焦兩側爐頭焦炭部分燒損；(2)炭化室爐頂空間溫度高，配用煤的揮發分范圍窄；(3)高向加熱不均勻、燜爐時間長，從而使結焦時間加長；(4)爐底冷卻道造成一部分熱量損失等缺點。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提出了一種能夠解決焦爐的高向加熱不均勻、在機焦兩側爐頭焦炭部分燒損和炭化室在結焦過程中單孔壓力以及每個立火道的壓力無法調節、炭化室爐頂空間溫度高、配用煤的揮發分范圍窄、結焦時間長、爐底冷卻道熱量損失和焦爐產能彈性范圍小等等問題的搗固式清潔型熱回收立式機焦爐。

(二)技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供了一種搗固式清潔型熱回收立式機焦爐，包括爐頂、爐底和爐門，還包括：相間排列的炭化室和燃燒室，所述燃燒室和炭化室均為多孔，且所述燃燒室比炭化室低，所述爐頂位于所述炭化室和燃燒室的上部。

其中，在所述爐頂部位設有炭化室壓力調節口。

其中，在爐頂部位以及所述炭化室與燃燒室之間的隔墻上均設有煤氣導向口。

其中，所述爐門上安裝有敲打刀邊、爐邊框和保護板。

其中，在所述爐底部位設有上空氣隔熱道和下空氣隔熱道。

其中，在所述爐底部位還設有機焦兩側中心隔墻。

其中，在所述爐頂部位還設有爐頂配風口。

其中，還包括爐底分煙道和混合煙道，所述機焦兩側中心隔墻將爐底分煙道和混合煙道分為機、焦兩部分，機、焦兩部分的爐底分煙道共設有四個出口。

其中，在每個所述出口部位設有一個分煙道自動調節插板。

其中，在正對所述每個出口的端部設有一個分煙道觀察口。

(三)有益效果

本實用新型的技術方案通過使炭化室和燃燒室具有加熱水平，解決了焦爐的高向加熱不均勻問題；通過在爐頂設置炭化室壓力調節口，使得機焦兩側爐頭焦炭部分燒損和炭化室在結焦過程中單孔壓力以及每個立火道的壓力得以調節，并使得煤氣導向口的煤氣得以合適地分配；爐門采用敲打刀邊爐門，并在其上安裝爐邊框和保護板，保證了炭化室的密封性；在爐底采用雙層空氣隔熱道避免了焦炭燒損的問題；在爐底設機焦兩側中心隔墻使得爐底分煙道只分為機焦兩條，四個煙道出口，這樣有利于提高機焦兩側邊部燃燒廢氣的溫度，降低中間部位的溫度，從而在焦炭滯銷或煤源緊張的情況下降低焦爐產能而排放煙氣達標。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖，即本實用新型實施例的機焦爐的縱向剖視圖；

圖3是圖1中的B-B剖視圖，即本實用新型實施例的機焦爐的燃燒室剖視圖；

圖4是圖1中的C-C剖視圖，即本實用新型實施例的機焦爐的炭化室剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。