[實用新型]用于鈦合金超薄壁球面零部件環焊縫自動焊接的夾具有效
| 申請號: | 201020134212.6 | 申請日: | 2010-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN201609823U | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 戚運蓮;洪權;郭萍;杜宇;劉偉;曾立英;盧亞鋒 | 申請(專利權)人: | 西北有色金屬研究院 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710016 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鈦合金 薄壁 球面 零部件 焊縫 自動 焊接 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種環焊縫自動焊接的夾具,尤其是涉及一種用于鈦合金超薄壁球面零部件環焊縫自動焊接的夾具。
背景技術
目前,焊接技術的應用非常廣泛,在實際焊接金屬鈦的過程中,由于鈦為活性金屬,高溫焊接易受氣體污染,使焊縫區變脆,因此,鈦及鈦合金的焊接需要在Ar氣保護或真空下進行。但是,對于鈦合金超薄壁球面零部件的焊接就顯得尤其困難,因其壁薄,焊接精度要求很高,并且因鈦合金的導熱性差,焊接夾具必須選用導熱性好的材料,否則焊接過程中焊縫區域溫度過高,導致焊縫組織粗大,降低焊接接頭的性能。目前,人們為了保證對接準確、焊件變形小,設計制造了一種自動焊接夾具,但是這種夾具非常不實用,不能滿足不規則球面零部件的焊接,且沒有采用良好的導熱材料,不能徹底解決鈦合金超薄壁球面零部件環焊縫自動焊接的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種用于鈦合金超薄壁球面零部件環焊縫自動焊接的夾具。由于該夾具采用驅動主軸和定位模體按30°~60°的角度布置,能夠滿足不規則的球面零部件的焊接要求,并且該夾具在半球形殼體內設有銅合金墊圈,利用銅合金良好的導熱性,能及時散發掉焊接時產生的熱量。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:用于鈦合金超薄壁球面零部件環焊縫自動焊接的夾具,包括有底座、支撐環、半球形殼體和驅動主軸,所述驅動主軸安裝在底座上,所述支撐環與底座通過驅動主軸連接,所述半球形殼體安裝在支撐環上;驅動主軸的一端設有定向銷,在與驅動主軸成30°~60°夾角處設有一緊貼半球形殼體的定位模體,所述定位模體的端面上設有定位銷,定位模體通過定位銷連接有一壓緊模體。
上述的用于鈦合金超薄壁球面零部件環焊縫自動焊接的夾具,所述的定位模體與驅動主軸的夾角為45°。
前述的用于鈦合金超薄壁球面零部件環焊縫自動焊接的夾具,在半球形殼體內設有銅合金墊圈。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
(1)結構簡單,使用方便。該夾具結構簡單,使用起來非常方便,操作人員經簡單學習即可完成操作,非常簡便。
(2)應用范圍廣,非常實用。由于該夾具采用驅動主軸和定位模體成30°~60°的角度設置,能夠滿足不規則的球面零部件的焊接要求,在實際生產過程中的應用范圍很廣,具有很強的實用性。
(3)提高了焊接效率。由于該夾具在半球形殼體內設有銅合金墊圈,由于銅合金有很好的導熱性,能夠使焊接過程中產生的熱量及時傳導、散發,大大的提高了焊接效率。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記說明:
1-底座;???????2-支撐環;????3-定位銷;
4-壓緊螺釘;???5-定向銷;????6-銅合金墊圈;
7-定位模體;???8-壓緊模體;??9-半球形殼體;
10-驅動主軸;??11-皮帶輪。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示的一種用于鈦合金超薄壁球面零部件環焊縫自動焊接的夾具,包括有底座1、支撐環2、半球形殼體9和驅動主軸10,所述驅動主軸10安裝在底座1上,所述支撐環2與底座1通過驅動主軸10連接,所述半球形殼體9固定在支撐環2上;驅動主軸10的一端設有定向銷5,在與驅動主軸10成30°的夾角設有一緊貼半球形殼體9的定位模體7,所述定位模體7的端面上設有定位銷3,定位模體7通過定位銷3連接有一壓緊模體8。在驅動主軸10的另一端還設有皮帶輪11,在半球形殼體9內即半球形殼體9與球面零部件焊接區域設有銅合金墊圈6。
實施例2
本實施例2與實施例1不同之處僅在于:定位模體7與驅動主軸10成45°夾角。
實施例3
本實施例3與實施例1和實施例2的不同之處僅在于:定位模體7與驅動主軸10成60°夾角。
本實用新型的工作原理是:先將需要焊接的鈦合金超薄壁球面零部件固定于半球形殼體9,具體方法是利用定位模體7上定位銷3與定向銷5配合,找正定向銷5與驅動主軸10的中心軸線重合,通過壓緊螺釘4將半球形殼體9與定位模體7緊密貼合,半球形殼體9與球面零件對接。焊接時,驅動主軸10通過皮帶輪11帶動從而以一定速度旋轉,同時帶動支撐環2,支撐環2上的半球形殼體9和球面零件也隨之旋轉,實現自動焊接,從而完成鈦合金超薄壁球面零件的360°環焊縫自動焊接。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
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