[實用新型]一種直熱式造紙烘干裝置

無效

• 申請號: 201020133957.0
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN201660806U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發明（設計）人: 甘木林
• 申請（專利權）人: 福建希源紙業有限公司
• 主分類號: D21F5/02
• 分類號: D21F5/02
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型涉及造紙機械領域，尤其涉及造紙機械中的烘干裝置領域，特別是直接加熱式造紙烘干裝置，適用于小型、微型造紙機的烘干裝置。

背景技術

在造紙設備中，烘干工序是整個造紙工藝的最后一道工序，是將經過打漿、洗濾、提漿、攪拌、沉淀、紙成形等若干工序后，成形的紙張經過烘干裝置的烘缸進行烘干。而現有小型、微型造紙機的烘干系統，只有蒸汽式烘缸，這種烘缸需專門配用鍋爐和高壓管道，需較大面積的場地，設備費用高，而且耗能量大。一般的造紙機中，烘干系統所占比例幾乎為全套設備造價的1/2，生產每噸紙的能耗為噸煤、噸漿、千度電。目前我國廣大的麥稻產區和一些鄉鎮企業、個體工業戶很需要結構簡單、能耗低、不需專門設置烘干系統的微型造紙機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對這些需求，提供一種結構簡單、能耗低、利用烘缸缸體直接加熱的造紙烘干裝置。

本實用新型的技術方案是：

本實用新型的直熱式造紙烘干裝置具體是：筒狀烘缸(1)通過耐火的軸承(2)樞接于烘缸中軸(3)上，所述的筒狀烘缸(1)內部的烘缸中軸(3)上固一個加熱缸(4)，加熱缸(4)內固定多個烘爐(5)，所述的烘缸中軸(3)為中空軸，軸上分別多個煙囪通孔(32)，所述的烘爐(5)位置對應于所述的煙囪通孔(32)的垂直下方，所述的加熱缸(4)的內表面設置一層耐火材料層(41)。

進一步的，所述的烘缸(1)是圓筒狀。

進一步的，所述的軸承(2)是滾珠軸承。

或者，所述的軸承(2)是滾柱軸承。

亦或者，所述的軸承(2)是錐形軸承。

進一步的，所述的煙囪通孔(32)是內窄外寬的喇叭狀開口的通孔。

本實用新型的優點是：結構簡單，成本低廉，與小型或微型造紙機配用，全套機械造價不超過1.5萬元，僅占蒸汽加熱烘干的同機型的1/5。并且本實用新型的烘干裝置的造紙機，不需要消耗電能，使得現有小型、微型造紙機可以不需要壓力容器和鋪設高壓管道，安全性較大。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

參閱圖1所示，本實用新型的直熱式造紙烘干裝置具體是：筒狀烘缸1通過耐火的軸承2樞接于烘缸中軸3上，所述的筒狀烘缸1內部的烘缸中軸3上固一個加熱缸4，加熱缸4內固定多個烘爐5，所述的烘缸中軸3為中空軸，軸上分別多個煙囪通孔32，所述的烘爐5位置對應于所述的煙囪通孔32的垂直下方，所述的加熱缸4的內表面設置一層耐火材料層41。所述的烘缸1是圓筒狀。所述的軸承2是滾珠軸承或者是滾柱軸承或者是錐形軸承。所述的煙囪通孔32是內窄外寬的喇叭狀開口的通孔。

其中，筒狀烘缸1用鑄造方法制成毛坯，其直徑根據造紙機的型號不同而異，外徑可以是1m，或1.2m，或1.5m，壁厚是20mm～40mm均可，烘缸長度也由造紙機型號的不同而異。烘缸1的毛坯經車、磨、鉆等工藝進一步加工成烘缸。以烘缸1的內徑和長度為基準制作加熱缸4，選用4mm～10mm厚的鋼板，切割焊接成如圖1所示的形狀。烘缸中軸3選用70mm～100mm的元鋼加工而成，將加工成的烘缸1搭套安裝在烘缸中軸3上，用耐火的軸承2樞接配合。優選的，所述的軸承2是采用滾珠軸承。

將用于通風的鼓風機的出風口對準中空的烘缸中軸3的軸進風口(即烘缸1中軸空心端口)，通過烘缸中軸3通風管將流動空氣通過煙囪通孔32流送入加熱缸4通風口，以維持調節加熱缸4內的多個烘爐5的燃料燃燒，直接加熱加熱缸4從而加熱外面的烘缸1以烘干紙張。烘干工序是整個造紙工藝的最后一道工序，經過打漿、洗濾、提漿、攪拌、沉淀、紙成形等若干工序后，成形的紙張經過烘缸，造紙機上傳動系統帶動烘缸1轉動，由于端蓋上軸承2的作用，使得固定在烘缸中軸3的加熱缸4及固定于其上的多個烘爐5不隨烘缸1的轉動而翻轉，實現了本實用新型烘干裝置直熱式加熱烘干的目的。

盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。