[實用新型]一種盤條切割用的定位壓緊裝置

無效

• 申請號: 201020133858.2
• 申請日: 2010-03-18
• 公開（公告）號: CN201664786U
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 陳浩;張瑞華;朱興安;郝瑞華;華萬清;劉耀宗
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型屬于帶有壓緊功能的定位裝置領域，尤其涉及一種應用于鋼鐵生產行業中的盤條試樣切割用的定位壓緊裝置。

背景技術

目前現有技術下的盤條試樣的切割工作通常采用手動砂輪切割機，盡管砂輪切割機型號各異，但主要組成均大同小異，主要由電機、傳動部分、砂輪、切割手柄及帶有夾緊裝置的底座構成，其中砂輪切割機的帶有夾緊裝置的底座包含固定在砂輪切割機底座上的固定擋板、活動擋板和絲桿這幾部分組成。固定擋板和活動擋板相互并行，活動擋板與絲桿相連接，在絲桿的端部裝有搖動手柄或簡易的旋轉手柄。通過搖動手柄或旋轉手柄，實現絲桿向前移動，并帶動移動擋板向固定擋板方向移動，縮短二者之間的距離，從而將至于固定擋板和移動擋板之間的盤條加緊。

但是現有技術下的配置此種夾緊裝置的砂輪切割機在切割盤條試樣時存在下述問題：

(1)由于需要搖動手柄或旋轉手柄，絲桿向前移動，帶動移動擋板向固定擋板方向移動來夾緊盤條試樣，造成夾緊及放松時間長，完成1次夾緊平均約需要2分鐘；

(2)由于盤條試樣本身具有一定弧度，壓緊后為兩點式點接觸，穩定性差，造成切割試樣不平穩，存在盤條彈/飛出的安全隱患；

(3)而為了保證安全作業，使得切割機一次只能切割1個盤條試樣，切割效率低。

(4)另外如需切割有長度要求的盤條試樣時，需在盤條試樣上進行標記，大大地影響切割效率。

綜上所述，現在技術下的盤條試樣壓緊裝置存在諸多不足之處，使得后續切割工作有相當大的麻煩，故現需要一種能解決上述問題的盤條切割用的定位壓緊裝置，該裝置應壓緊速度快，安全性高，切割速度較快且能帶有一定的標示功能。

實用新型內容

為了解決現有技術下的盤條切割的諸多問題，本實用新型提供了一種盤條切割用的定位壓緊裝置，該裝置實現了切割作業時對盤條試樣的快速定位和壓緊，從而提高切割效率和安全性能。本實用新型的具體結構如下所述：

一種盤條切割用的定位壓緊裝置，包括固定底座，其特征在于：

所述的固定底座連接一滑動底座；

所述的固定底座上連接設置有一壓緊裝置。

根據本實用新型的一種盤條切割用的定位壓緊裝置，其特征在于，所述的固定底座連接一滑動底座，其具體為在固定底座與滑動底座的兩個側面上分別設置有兩對旋入各自側面的內六角螺釘，每對內六角螺釘之間使用一可滑動的連桿連接。

該設計使得固定底座與滑動底座之間的位置空間開口度可調節，用來對應不同尺寸的盤條試樣。

根據本實用新型的一種盤條切割用的定位壓緊裝置，其特征在于，所述的固定底座和滑動底座均為內凹式設計，在固定底座的臺面上和固定底座與滑動底座的連接處臺面上一共設置有兩條同弧度并行的弧形盤條試樣定位槽，該定位槽一端為彎曲的弧形定位端，另一端為相對平直的平直定位端。

盤條試樣定位槽采用弧形設計，與盤條試樣本身具有的一定弧度的圈形直徑相吻合，而分別設置的兩條盤條試樣定位槽，可一次同時切割2根試樣，提高了切割效率。

根據本實用新型的一種盤條切割用的定位壓緊裝置，其特征在于，所述的固定底座和滑動底座，在其弧形盤條試樣定位槽的平直定位端處，在其定位端臺面上刻有刻度槽。

該刻度槽解決了現有技術下的切割有長度要求的盤條試樣時，需在盤條試樣上進行標記，影響切割效率的問題，使得壓緊定位切割盤條試樣更加效率。

根據本實用新型的一種盤條切割用的定位壓緊裝置，其特征在于，所述的固定底座上連接設置的壓緊裝置可上下運動，該壓緊裝置具體包括一設置固定于固定底座的內凹處的壓緊裝置底座，在該壓緊裝置底座上分別設置有一號支架和二號支架，一號支架的上端連接一滑桿，滑桿上套有一帶有縱向通孔的滑塊，再將一壓緊頭連桿從滑塊通孔處從上至下縱向穿過該滑塊，壓緊頭連桿上端用螺母固定，壓緊頭連桿下端也用螺母固定并連接一壓緊頭，二號支架上端連接一壓緊手柄，該壓緊手柄再通過連接于一號支架與二號支架之間的支架連桿與滑桿連接并控制該滑桿上下運動。

工作時，扳動壓緊手柄即可帶動與其連接的滑桿上下運動，帶動了滑桿上的滑塊連接的壓緊頭上下運動，使得壓緊工作快速，效率，解決了現有技術下的盤條試樣的夾緊及放松時間長的缺點。

根據本實用新型的一種盤條切割用的定位壓緊裝置，其特征在于，所述的壓緊頭正對于兩條并行的弧形盤條試樣定位槽的中部上方，且該壓緊頭的壓緊端為帶有V型槽結構的設計。