[實(shí)用新型]濾嘴成型機(jī)甘油霧化噴灑裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020133803.1
• 申請(qǐng)日: 2010-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201625608U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海新平科工業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B05B9/04
• 分類號(hào): B05B9/04;B05B12/00;B05B15/00;A24D3/02
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴霧裝置，尤其是涉及一種濾嘴成型機(jī)甘油霧化噴灑裝置。

背景技術(shù)

濾棒成型機(jī)組的甘油噴灑裝置，是濾棒加工過(guò)程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是濾棒取得穩(wěn)定質(zhì)量的關(guān)鍵裝置。因此，對(duì)甘油噴灑裝置實(shí)施優(yōu)化改進(jìn)一直都是濾棒加工企業(yè)、設(shè)備制造企業(yè)所關(guān)注的重點(diǎn)之一。

AF2/KDF2甘油噴灑裝置是通過(guò)單毛刷高速轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)噴灑甘油的，毛刷的轉(zhuǎn)速是固定不變的，這樣產(chǎn)生的甘油顆粒較大并且不均勻。

AF3/KDF3上甘油噴灑裝置就改為由雙毛刷高速運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)噴灑甘油，并且毛刷的轉(zhuǎn)速是隨主機(jī)速度可變的，這樣產(chǎn)生的甘油顆粒現(xiàn)對(duì)較小一些，噴灑到絲束上的均勻度也相對(duì)要高一些。

目前最新的AF4/KDF4濾棒成型機(jī)組上的甘油噴灑裝置，在設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)上與AF2和AF3就有了本質(zhì)的不同，它不再是通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的毛刷來(lái)噴灑甘油，它采用的是通過(guò)高壓齒輪泵把甘油壓入甘油分配器內(nèi)，然后再經(jīng)過(guò)七個(gè)預(yù)熱器給甘油預(yù)熱，最后通過(guò)七個(gè)高壓噴嘴霧化后噴出到霧化腔內(nèi)，霧化腔與上面通過(guò)的絲束之間有一道活門(mén)，由活門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)控制絲束上甘油噴灑量。而活門(mén)開(kāi)啟的大小是隨主機(jī)速度變化而變化的。由于甘油是通過(guò)高壓霧化后噴出，其顆粒細(xì)致均勻，能夠很好的噴灑到絲束表面上。再就是甘油噴灑到絲束上的量是由活門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)保證的，而活門(mén)開(kāi)啟的大小是隨主機(jī)速度而變的，主機(jī)速度快活門(mén)開(kāi)啟就大，噴灑的甘油量就多；反之速度慢活門(mén)開(kāi)啟就小，噴灑的甘油量就少。這樣能夠保證不管設(shè)備運(yùn)行速度快或慢所生產(chǎn)出來(lái)嘴棒的內(nèi)在本質(zhì)是不變的。從上可以看出通過(guò)采用甘油霧化噴灑裝置而進(jìn)行甘油噴灑的裝置，能夠達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

而AF2、AF3的甘油噴灑裝置不能對(duì)非線性、時(shí)滯性的運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行有效的控制，無(wú)法充分發(fā)揮好其甘油噴灑的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種噴灑均勻、維修方便的甘油霧化噴灑裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

濾嘴成型機(jī)甘油霧化噴灑裝置，其特征在于，該霧化噴灑裝置包括儲(chǔ)油箱、浮子開(kāi)關(guān)、回流管、噴油箱、定量泵、預(yù)熱器、噴嘴、分配器、單向閥、伺服電機(jī)、活門(mén)齒條、噴油箱蓋、擋板及活門(mén)，所述的儲(chǔ)油箱頂部的一端設(shè)有浮子開(kāi)關(guān)，另一端設(shè)有定量泵，所述的回流管一端與儲(chǔ)油箱連接，另一端與噴油箱連接，所述的預(yù)熱器設(shè)在噴油箱底部，該預(yù)熱器的頂部連接噴嘴，所述的分配器與預(yù)熱器底部管道連接，所述的單向閥上部與分配器管道連接，下部與定量泵管道連接，所述的伺服電機(jī)設(shè)在噴油箱內(nèi)部的一側(cè)，所述的活門(mén)設(shè)在噴油箱上部，所述的活門(mén)齒條設(shè)在活門(mén)內(nèi)，所述的擋板設(shè)在活門(mén)頂部，所述的噴油箱蓋設(shè)在噴油箱頂部。

所述的活門(mén)齒條的兩側(cè)設(shè)有彈簧片，該活門(mén)齒條經(jīng)彈簧片連接擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)噴灑的甘油成霧狀，顆粒細(xì)致均勻，能夠很均勻地附著在絲束的表面上，從而避免了“膠孔”和干棒出現(xiàn)；

(2)噴灑甘油的壓力是恒定的，所以霧化后產(chǎn)生的甘油顆粒是均勻一致的，這樣就能夠很好的控制甘油的噴灑量，從而達(dá)到控制濾棒質(zhì)量的目的；

(3)噴霧裝置噴出的甘油霧到達(dá)絲束表面時(shí)是有一定的壓力的，這樣能夠提高甘油在絲束表面的附著力；

(4)甘油霧化噴灑裝置往絲束上噴灑的甘油量是由一活門(mén)控制的，活門(mén)開(kāi)啟的大小是隨主機(jī)速度變化的，隨時(shí)控制嘴棒中的甘油含量；

(5)采用的是一級(jí)高壓泵輸送甘油與AF2兩級(jí)泵相比要簡(jiǎn)單，并且噴灑機(jī)構(gòu)比毛刷機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上也要簡(jiǎn)單，在整體維修上要比原機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。

圖中1為儲(chǔ)油箱、2為浮子開(kāi)關(guān)、3為回流管、4為預(yù)熱器、5為噴油箱、6為伺服電機(jī)、7為噴嘴、8為活門(mén)齒條、9為噴油箱蓋、10為擋板、11為活門(mén)、12為分配器、13為單向閥、14為定量泵、15為螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例