[實(shí)用新型]旋流分離器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020133449.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201664639U | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王秀維;陳有軍;葛春;周大農(nóng);劉永康 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京市自來(lái)水集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B04C5/14 | 分類號(hào): | B04C5/14 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 100031 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋流分離器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置。
背景技術(shù)
北京市自來(lái)水集團(tuán)某自來(lái)水廠具有較完善的反沖洗廢水回用、污泥處理系統(tǒng),其中有兩座生產(chǎn)廢水回用水池,收集煤濾池反沖洗排水、活性炭濾池反沖洗排水以及水廠污泥處理單元中的排泥池和濃縮池上清液?;赜玫纳a(chǎn)廢水經(jīng)過沉淀后,上清液直接回用到水處理單元前端再處理,其底部沉淀的泥水被送到污泥處理系統(tǒng)中的排泥池。污泥經(jīng)過濃縮后,由板框壓濾機(jī)擠壓成泥餅后運(yùn)出廠外。
生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)污泥處理單元中排泥池、濃縮池的底泥流動(dòng)性較差,造成刮泥機(jī)負(fù)荷過載;且經(jīng)過板框壓濾機(jī)處理后的泥餅中含有大量的煤和炭顆粒;同時(shí)在回用水池底部也發(fā)現(xiàn)大量煤和炭顆粒,以炭顆粒居多,可見,這些固體顆粒是煤濾池和活性炭濾池反沖洗過程中被帶到回用水池?;赜盟氐啄嘣倥欧诺轿勰嗵幚硐到y(tǒng)后,給污泥擠壓設(shè)備中的投料泵、濾布等帶來(lái)磨損,加重了污泥處理設(shè)備的損壞和老化。近年來(lái),由于原水水質(zhì)的變化,有時(shí)又必須加大反沖洗強(qiáng)度來(lái)改善濾池過濾效果;此外,每年更換新炭后,炭層較松散,難以從源頭上杜絕煤、炭跑漏。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,水質(zhì)分離效果好的旋流分離器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種旋流分離器,包括進(jìn)水管,沙水分離罐,排水管,進(jìn)水管與沙水分離罐相連通,在所述的沙水分離罐下方設(shè)有儲(chǔ)存罐,沙水分離罐與儲(chǔ)存罐相連通;在所述的沙水分離罐上方設(shè)有清水出水管,沙水分離罐與清水出水管相連通;所述的排水管與儲(chǔ)存罐相連通。
進(jìn)一步,所述的沙水分離罐的內(nèi)部分為沙水分離區(qū)和沉淀區(qū),所述的沙水分離區(qū)設(shè)置在沉淀區(qū)的上方;所述的進(jìn)水管與所述的沙水分離區(qū)相連通。
進(jìn)一步,所述的儲(chǔ)存罐還與高壓水管相連通。
進(jìn)一步,在高壓水管出口處設(shè)有用于縮小管口直徑的呈圓臺(tái)狀的噴嘴,構(gòu)成射吸管。
進(jìn)一步,在所述的排水管上設(shè)有閥門。
進(jìn)一步,所述的沙水分離罐通過法蘭分別與儲(chǔ)存罐和清水出水管相連接。
進(jìn)一步,所述的高壓水管與出水管為同軸設(shè)置。
本實(shí)用新型的有益效果是:旋流分離器運(yùn)行以來(lái),水廠污泥處理單元中泥餅內(nèi)未出現(xiàn)煤和炭顆粒,有效地保證了污泥處理單元的穩(wěn)定運(yùn)行,降低了設(shè)備故障率;因儲(chǔ)存罐內(nèi)設(shè)有縮小管口直徑的呈圓臺(tái)狀的噴嘴組成射吸管,開啟高壓水即可產(chǎn)生強(qiáng)大的射吸力,將罐內(nèi)儲(chǔ)存的沙粒固體物經(jīng)專用管道輸送出去,根據(jù)目前已經(jīng)收集到的煤和活性炭顆粒量,估計(jì)年回收此類固體達(dá)20噸。
借用水廠現(xiàn)有排泥泵的壓力使旋流分離器達(dá)到了較高的運(yùn)行效果,沒有增加額外能耗;旋流分離器體積小、占地面積小,操作簡(jiǎn)便,使用安全可靠,分離效率高;成功地分離自來(lái)水廠泥水中的煤和炭顆粒,拓寬了旋流分離器應(yīng)用的范圍。
旋流分離器在自來(lái)水廠處理工藝中的成功應(yīng)用,為調(diào)整工藝運(yùn)行參數(shù)提供了有價(jià)值的依據(jù),為改善回用泥水的成分提供了新的思路,也為設(shè)計(jì)水廠回用水處理的設(shè)備設(shè)施提供了一個(gè)新案例。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示,一種旋流分離器,包括進(jìn)水管1,沙水分離罐2,排水管3,進(jìn)水管1與沙水分離罐2相連通,在所述的沙水分離罐2下方設(shè)有儲(chǔ)存罐4,沙水分離罐2與儲(chǔ)存罐4相連通;在所述的沙水分離罐2上方設(shè)有清水出水管5,沙水分離罐2與清水出水管5相連通;所述的排水管3與儲(chǔ)存罐4相連通。所述的沙水分離罐2的內(nèi)部分為沙水分離區(qū)21和沉淀區(qū)22,所述的沙水分離區(qū)21設(shè)置在沉淀區(qū)22的上方;所述的進(jìn)水管1與所述的沙水分離區(qū)21相連通。所述的儲(chǔ)存罐4還與高壓水管6相連通。在高壓水管6出口處設(shè)有用于縮小管口直徑的呈圓臺(tái)狀的噴嘴7。在所述的排水管3上設(shè)有閥門31。所述的沙水分離罐2通過法蘭分別與儲(chǔ)存罐4和清水出水管5相連接。所述的高壓水管6與出水管3為同軸設(shè)置。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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