[實用新型]帶軸板加工自動線

無效

• 申請號: 201020131073.1
• 申請日: 2010-03-15
• 公開（公告）號: CN201751087U
• 公開（公告）日: 2011-02-23
• 發明（設計）人: 秦學鋒
• 申請（專利權）人: 東莞東運機械制造有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 東莞市眾達專利商標事務所 44251
• 代理人: 王敏

技術領域

本實用新型涉及板輥加工領域，特指一種由C++語言控制，針對空型板或帶軸板加工自動化流水線生產設備的加工自動線。?

背景技術

目前，加工板輥多是先要上普通車床車外圓，車止口，然后手工焊接堵頭，而后再上車床上加工外型，車圓弧，打中心孔等，工序煩瑣，加之大都為手工加工，不僅勞動強度大，而且需要大量技術工人，增加了加工周期，更是無形中增加了加工成本，不利于企業的長遠發展。?

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種通過C++程序控制實現生產流水線的自動化的帶軸板加工自動線。?

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：?

帶軸板加工自動線包括：中央控制系統、分機單處理系統、生產設備線和天車，所述中央控制系統與分機單處理系統和天車相連接，所述分機單處理系統連接于生產設備線，所述生產設備線由板架和數控機床組合而成，所述天車架設于生產設備線上方。?

所述生產設備線的數控機床由數控雙頭粗車機床、數控雙頭鏜管機床、數控雙頭車孔機床、數控雙頭焊接機床、數控雙頭車軸機床或其他數控機床組成，其中，各數控機床的滑臺進刀系統采用步進電機控制。?

所述生產設備線的板架包括：上板架、中轉出板架、中轉入板架和成品板架。?

所述分機單處理系統中的各單元處理系統與生產設備線中的各機數控床對應連接，其各單處理器采用自交流互同電機。?

所述天車采用五軸聯動。?

本實用新型的有益效果在于：生產流水線的自動化，大大降低了用工量；天車的協調動作，使得勞動強度大大降低；分機單處理系統，使得各數控機床可單機運行，不會因中央控制系統或單機故障而影響整個系統運行，保證了生產線的正常運作，加之，各機床均為數控機床，加工精度高，更保證了整條生產流水線的自動化要求，從而達到節省人力，減輕勞動強度，縮短加工周期，亦更有利于企業的長遠發展。?

附圖說明

圖1?是本實用新型設備分布流程圖。?

圖2?是本實用新型生產設備線的個例示意圖。?

具體實施方式

請參閱圖1-2所示，本實用新型關于一種帶軸板加工自動線，其中央控制系統（1）與分機單處理系統（2）和天車（4）相連接，分機單處理系統（2）連接于生產設備線（3），生產設備線（3）由板架和數控機床（32）組合而成，天車（4）架設于生產設備線（3）上方。?

本實用新型所揭示的帶軸板加工自動線，其生產設備線（3）的數控機床（32）由數控雙頭粗車機床（321）、數控雙頭鏜管機床（322）、數控雙頭車孔機床（323）、數控雙頭焊接機床（324）、數控雙頭車軸機床（325）或其他數控機床組成，其中，各數控機床（32）的滑臺進刀系統采用步進電機控制。?

本實用新型所揭示的帶軸板加工自動線，其生產設備線（3）的板架包括：上板架、中轉出板架、中轉入板架和成品板架。?

本實用新型所揭示的帶軸板加工自動線，其分機單處理系統（2）中的各單元處理系統與生產設備線（3）中的各機數控床（32）對應連接，其各單處理器采用自交流互同電機。?

本實用新型所揭示的帶軸板加工自動線，其天車（4）采用五軸聯動。?

本實用新型所揭示的帶軸板加工自動線，通過中央控制系統（1）將預設操作指令，相應作用到分機單處理系統（2）中的各單元處理系統，再通過各單元處理系統，將對應的數據指令傳輸到生產設備線（3）中相應數控機床（32）上，實現各個工藝環節的加工，與此同時，天車（4）根據中央控制系統（1）發出的指令同時輔助動作于相應數控機床（32），貫穿全線，使得板輥能準確地進入下一個工藝環節。此外，所述板架為帶軸板加工自動線中的輔助承載架，可根據實際需要而增減。?

本實用新型的有益效果在于：生產流水線的自動化，大大降低了用工量；天車（4）的協調動作，使得勞動強度大大降低；分機單處理系統（2），使得各數控機床（32）可單機運行，不會因中央控制系統（1）或單機故障而影響整個系統運行，保證了生產線的正常運作，加之，各機床均為數控機床（32），加工精度高，更保證了整條生產流水線的自動化要求，從而達到節省人力，減輕勞動強度，縮短加工周期，亦更有利于企業的長遠發展。?

以上實施方式僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。?