[實用新型]風口板大小口切換的結構

有效

• 申請號: 201020130087.1
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN201645249U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 林星
• 申請（專利權）人: 松林數控設備(深圳)有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及用于PCB板加工制作的鉆孔沒備的零部件，具體是用于排屑的風口板。

背景技術

在PCB板加工制作的鉆孔工序中，因鉆削速度高小孔排布密集，故排屑量較大。如果不及時的清除排屑將會影響鉆孔的中心位置，造成偏孔報廢，也會損壞刀具，造成停機增加成本降低生產率。因此在PCB板鉆削中解決排屑問題，是一個主要而麻煩的問題。當前世界各國的鉆機應用的風口板結構各各不一，包括：吸塵負壓的大小不一，吸塵管通徑不一，風口板通孔尺寸不一，形狀不一，吸塵罩的結構不一，因而在排屑過程中，性能不穩定，時而出現斷刀停機偏孔的故障。有些鉆機進行了理想的匹配，采用了大小孔切換的結構得到了良好的效果。但因結構復雜制造困難，除空間占用量大影響外觀，更增加設備制造成本的浪費。

目前各國的鉆機中約有40％的仍使用單孔的風口板吸塵孔的結構，已有60％使用風口板大小孔切換的結構，但切換動作方式不一，有的是借助氣缸拉動切換有的是靠碰撞切換，也有的是靠X，Y的移動更換風口板的切換。

1、用單一的吸塵孔的結構。用單一的吸塵孔結構，如吸塵的負壓小，鉆小孔不會堵灰，但鉆大孔時切屑吸不干凈。如加大負壓鉆大孔適應但鉆小孔時易將鋁制墊板吸起，在墊板與工件之間夾屑造成偏孔或斷刀，如配用自動調整負壓大小的機構，目前還不太成熟，且成本高。

2、更換風口板切換的結構：需要特制較多的風口板進行更換，雖使用壽命長，但會發生松動，定位不準的現象，無法發揮本裝置百分百之效能。

3、用氣缸推動風口板切換的結構：一種是切換設置是沿圓球面轉動，制造復雜相對制造成本增加；另一種是氣缸推動風口板水平切換，但氣缸體積大，水平空間被占用。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種結構簡單，性能穩定的風口板結構。

為實現該技術目的，本實用新型的方案是：一種風口板大小口切換的結構，包括風口板和吸塵罩，所述風口板輕壓配合在滑板上，滑板布置在吸塵罩下端面；所述滑板的兩側邊可活動的設置在由兩塊可調整的微型壓板組成的滑道內；滑板通過彎臂式連接板與超薄型氣缸傳動連接。

本方案以簡單的機械構造，實現了高速鉭制PCB板0.3mm以下小孔的作業可能，同時相較于舊技術，其制造成本低30％，但其穩定性與其產生之效益、加工精度卻足以媲美歐美機種。有效減少了夾灰、斷刀、壓刀的故障，確保了鉆板的質量和效率，提升了小徑加工速度與孔位精度與孔質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，風口板采用H62制造提高了耐磨性，有效延長了使用壽命。風口板輕壓配合在45#調質處理的滑板1上，滑板1布置在吸塵罩下端面，利用兩塊可調整的微型壓板2做滑道便于往復運動，風口板上設置相匹配的大小孔，借助彎臂式的連接板3由程序自動控制，靠超薄型氣缸4推動的切換。本發明技術解決了在鉆0.15～6.35mm的各類孔、換刀、針長和直徑檢測、不夾灰不斷刀、不壓刀的故障，提高了風口板的使用壽命。