[實(shí)用新型]共差模電感無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020129823.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-02-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201622902U | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王照樑 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海匯慧電子通訊有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F17/04 | 分類號(hào): | H01F17/04;H01F27/30;H01F27/26;H01F27/24 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 共差模 電感 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種濾波電感,尤其涉及一種共差模電感。
背景技術(shù)
隨著開關(guān)類電子產(chǎn)品的普及和發(fā)展,各種不同的電子設(shè)備輻射和泄漏的電磁波已成為一種無形污染,降低電子設(shè)備的電磁干擾(EMI)已成為電子行業(yè)日益關(guān)注的問題。
請(qǐng)參閱圖1,其為傳統(tǒng)抗共模和抗差模干擾濾波電路示意圖。共模電感10和差模電感11連接至電子鎮(zhèn)流器(或開關(guān)電源)12的電源輸入端,分別用于消除共模干擾和差模干擾。由于同時(shí)采用共模電感和差模電感兩個(gè)電感,因此,這類電感電路在PCB板上的占位較大,材料用量多,成本高,特別是銅線使用量大,浪費(fèi)資源。
為了克服上述傳統(tǒng)抗干擾電感電路的缺點(diǎn),近年來,人們開始研制共模/差模一體化的共差模電感,目前,日本已提出一種共差模電感。該種共差模電感通過一帶有隔板的骨架實(shí)現(xiàn)共模/差模一體化。請(qǐng)參閱圖2,其為現(xiàn)有共差模電感的骨架結(jié)構(gòu)示意圖。該骨架20包括一個(gè)厚隔板21和兩個(gè)薄隔板22、23,各個(gè)隔板間形成繞線槽,各繞線槽內(nèi)可繞制銅線。該骨架21采用了分隔結(jié)構(gòu),其通過厚隔板21將兩個(gè)銅線套組對(duì)稱分隔繞制在骨架上,從而實(shí)現(xiàn)了共模/差模一體化。但是,該骨架是采用塑磁復(fù)合材料一體成型制成,塑磁復(fù)合材料中的磁粉含量及分布等因素對(duì)其性能影響極大,使得其加工時(shí)對(duì)厚隔板的尺寸厚度等精度要求極高,加工難度大,并且經(jīng)常出現(xiàn)加工缺陷而導(dǎo)致磁路設(shè)計(jì)不合理,電感頻響曲線不平坦,影響抗干擾性能,抗干擾效果差。另外,現(xiàn)有共差模電感都采用膠帶包磁芯,其參數(shù)遇熱或使用過程中的變化大,參數(shù)精確性低,性能不穩(wěn)定。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在共差模電感加工難度大、容易出現(xiàn)加工缺陷、抗干擾性能差且不適合批量生產(chǎn)的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種共差模電感,以解決現(xiàn)有技術(shù)中共差模電感加工難度大、容易出現(xiàn)加工缺陷、抗干擾性能差且不適合批量生產(chǎn)的技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種共差模電感,包括:一立式骨架、若干銅線繞組、一功率磁芯、兩高導(dǎo)磁芯和一磁芯卡扣,立式骨架采用分隔結(jié)構(gòu),其水平方向上設(shè)置有中心通孔,且豎直方向上設(shè)置有功率磁芯插槽;銅線繞組對(duì)稱分隔繞制在立式骨架上,兩高導(dǎo)磁芯分別與中心通孔插接,磁芯卡扣分別與兩高導(dǎo)磁芯卡接,功率磁芯插接于功率磁芯插槽內(nèi),并與兩高導(dǎo)磁芯粘接連接。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的共差模電感,其功率磁芯和高導(dǎo)磁芯均為U型磁芯。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的共差模電感,其立式骨架包括兩長隔板和兩短隔板,兩長隔板設(shè)置在立式骨架中部,且兩長隔板之間形成功率磁芯插槽;兩短隔板分別設(shè)置在兩長隔板兩側(cè),分別與兩長隔板及立式骨架主體形成繞線槽,繞線槽用以繞制銅線繞組。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的共差模電感,其立式骨架還包括四個(gè)接線引腳,各接線引腳設(shè)置在立式骨架底部,且分別與對(duì)應(yīng)的銅線繞組連接。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的共差模電感,其磁芯卡扣采用不銹鋼制成。
本實(shí)用新型還一種共差模電感,包括:一臥式骨架、若干銅線繞組、一功率磁芯、兩高導(dǎo)磁芯和一磁芯卡扣,臥式骨架采用分隔結(jié)構(gòu),其橫向設(shè)置有一中心通孔,且縱向設(shè)置有一功率磁芯插槽;銅線繞組對(duì)稱分隔繞制在臥式骨架上,兩高導(dǎo)磁芯分別與中心通孔插接,磁芯卡扣分別與兩高導(dǎo)磁芯卡接,功率磁芯插接于功率磁芯插槽內(nèi),并與兩高導(dǎo)磁芯粘接連接。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的共差模電感,其功率磁芯和高導(dǎo)磁芯均為U型磁芯。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的共差模電感,其臥式骨架包括兩隔板,兩隔板縱向設(shè)置在臥式骨架中部,且兩隔板之間形成功率磁芯插槽,并與臥式骨架主體形成繞線槽,繞線槽用以繞制銅線繞組。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的共差模電感,其臥式骨架還包括四個(gè)接線引腳,各接線引腳設(shè)置在臥式骨架底部,且分別與對(duì)應(yīng)的銅線繞組連接。
依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的共差模電感,其磁芯卡扣采用不銹鋼制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、該共差模電感通過在其骨架上設(shè)置功率磁芯插槽,從而采用功率磁芯代替現(xiàn)有共差模電感的厚隔板實(shí)現(xiàn)雙磁路設(shè)計(jì),工作時(shí)共模和差模狀態(tài)過度平穩(wěn),電感頻響曲線平整,抗干擾性能好。
2、該共差模電感采用功率磁芯代替現(xiàn)有共差模電感的厚隔板,其骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,采用普通的PET材料即可,加工工藝簡單,生產(chǎn)過程中不會(huì)因生產(chǎn)工藝而出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,適合批量生產(chǎn)。
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