[實用新型]大型工件液壓支承調平夾緊裝置

有效

• 申請號: 201020129323.8
• 申請日: 2010-02-11
• 公開（公告）號: CN201613507U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 董凱夫;黃春韶;林曉;吳強洪;徐慧芳;陳曉;林達;葉鐵;裘卓明
• 申請（專利權）人: 杭州機床集團有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工的裝置，尤其涉及一種大型工件液壓支承調平夾緊裝置。

背景技術

機械加工設備的切削機床工件大都安裝在工作臺上加工，對于大型重載工件若安裝在工作臺上，機床設備需要很大的拖動裝置和驅動力。這樣機床設備結構復雜龐大，驅動系統需要很大的動力源，設備造價高，很不經濟，因此現有機床設備缺乏安裝大型重載工件的運動式裝置。即使有種落地式的機床，工件安裝固定不動的形式，但也需要有落地式的工作臺用來安裝工件，并且需要相應的場地基礎，工件需人工校正調平，費時費力。而另一個重要的情況是此二種形式都不能用于生產線，不適用于流水線自動化作業。

發明內容

本實用新型主要目的是解決并滿足用于生產線自動化作業上安裝大型重載工件的一種大型工件液壓支承調平夾緊裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種大型工件液壓支承調平夾緊裝置，由支撐油缸組件、頂升油缸組件、調壓油缸組件、定位油缸組件、夾緊油缸組件、縱向定位機構、傳送支承滾輪組件、滾輪導向機構、控制系統組成，其特征在于：所述頂升油缸組件與調壓油缸組件等高安裝在基面A上，呈品字形三點相互交叉平行分布；所述支撐油缸組件安裝在基面A上，同軸線位于頂升油缸組件與調壓油缸組件之間均勻分布且與之等高；所述定位油缸組件與夾緊油缸組件分別位于頂升油缸組件、調壓油缸組件的左右兩側，且等高對稱分布；所述傳送支承滾輪組件位于支撐油缸組件、頂升油缸組件、調壓油缸組件與定位油缸組件、夾緊油缸組件之間，并略高于支撐油缸組件、頂升油缸組件、調壓油缸組件；所述滾輪導向機構設置有若干個，位于定位油缸組件或夾緊油缸組件的旁邊；所述縱向定位機構位于夾緊裝置的的前端位置，安裝在定位油缸組件或夾緊油缸組件5的底座支架一側。

本實用新型的技術方案還可以進一步完善：

作為優選，所述頂升油缸組件、調壓油缸組件由頂盤、力傳感器、油缸鎖緊器A、油缸A、圓柱支架、傳感器組成；所述油缸鎖緊器A、與油缸A相連，籍螺絲釘固定在圓柱支架上，力傳感器與油缸鎖緊器A相連，頂部與頂盤相連接，傳感器裝在油缸鎖緊器A中部。

作為優選，所述控制系統由液壓系統及電氣系統分別控制組合而成，包括力傳感器、比例伺服閥，電磁閥、壓力開關、PLC控制器、傳感器，通過管路、線路、液壓站構成閉環反饋系統；力傳感器通過線路與PLC控制器連接；比例伺服閥通過線路使調壓油缸組件與PLC控制器連接，通過管路分別與調壓油缸組件、液壓站連接；支撐油缸組件、頂升油缸組件、定位油缸組件、夾緊油缸組件，通過電磁閥及管路與液壓站，且通過壓力開關經線路和管路，分別與PLC控制器、液壓站連接；傳感器通過線路分別使支撐油缸組件、頂升油缸組件、調壓油缸組件、定位油缸組件、夾緊油缸組件與PLC控制器連接。

作為優選，所述支撐油缸組件由托盤、油缸鎖緊器B、油缸B、傳感器、圓柱支架組成；所述油缸鎖緊器B與油缸B相連，籍螺絲釘固定在圓柱支架上，托盤裝在油缸B上部位置，傳感器裝在油缸鎖緊器B中部。

作為優選，所述定位油缸組件由底座支架、角尺架、油缸C、油缸鎖緊器C、球頭壓緊塊、傳感器組成；所述油缸鎖緊器C與油缸C相連，籍螺絲釘固定在角尺架上，角尺架裝在底座支架上部位置，傳感器裝在油缸鎖緊器C(29)中部，球頭壓緊塊(30)裝在油缸C(28)前端。

作為優選，所述夾緊油缸組件由底座支架、角尺架、油缸、球頭壓緊塊組成；所述油缸裝在角尺架上，角尺架裝在底座支架上面，球頭壓緊塊(30)裝在油缸(31)前端。

作為優選，所述傳送支承滾輪組件高于支撐油缸組件、頂升油缸組件、調壓油缸組件3-5公分，由滾輪、橫滾輪軸、焊接支架組成；所述橫滾輪軸上裝有滾輪，橫滾輪軸安裝在焊接支架上。

作為優選，所述滾輪導向機構由導向滾輪、豎滾輪軸、平支架、鉸接鎖緊機構、氣缸、滑塊架組成；所述豎滾輪軸上裝有滾輪，安裝在滑塊架上，滑塊架可在平支架上滑移，鉸接鎖緊機構一端與滑塊架相連接，另一端與氣缸相連接，平支架安裝在底座支架上。

作為優選，所述縱向定位機構由控制氣缸、定位桿、支架組成；所述控制氣缸一端裝在基面A上，另一端與定位桿相鉸接，定位桿中部與支架鉸接，支架裝在底座支架一側。

因此，本實用新型有益效果是：

1)解決了大型重載工件的安裝和調平，并不需要機械加工機床設備上配置復雜龐大的驅動機構，不僅可以節省設備成本，而且對機電設備節能減排大有好處；

2)本實用新型的技術方案設計有傳送支承滾輪組件、滾輪導向機構，能適用于生產線上自動化作業；