[實用新型]一種復(fù)合變形絲的加工裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020129245.1
• 申請日: 2010-03-03
• 公開（公告）號: CN201648623U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張小英;官偉波;蘇少林
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: D02G1/14
• 分類號: D02G1/14;D02G3/04
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種紗線加工裝置，具體涉及一種復(fù)合變形絲加工裝置。

背景技術(shù)

變形加工是紡織行業(yè)常用的一種素材二次加工手段，其目的是改變紗線的外觀幾何形態(tài)，從而在獲得卷曲變形效果的同時，使紗線的伸縮彈性和蓬松豐滿性得到很大的提高。變形絲在豐富紡織品的種類，改進(jìn)織物手感，增加織物彈性、豐滿性及毛型感等方面發(fā)揮了重要的作用，最典型的產(chǎn)品是合成纖維彈力絲，如：滌綸低彈絲、錦綸高彈絲等。

對于合成纖維絲而言，一般是利用其熱塑性進(jìn)行物理機械變形加工，現(xiàn)有的變形加工方法主要有假捻變形、空氣變形、填塞箱法以及賦型變形法等，獲得的紗線具有良好的伸縮彈性，又有比較蓬松的外觀。但目前使用的合成纖維絲基本是單一組分。

對于天然蠶絲而言，由于其是非熱塑性纖維，因此合成纖維絲的變形加工技術(shù)無法直接應(yīng)用于蠶絲變形紗的制備中，對此，國內(nèi)外研究人員在真絲變形絲的加工方面做了大量的工作，采用的方法有：物理變形、化學(xué)處理以及物理化學(xué)法相結(jié)合等，研制了多種具有良好的蓬松性和伸縮性的新型真絲材料；如中國發(fā)明專利CN1053460中公開的一種針織用真絲變形絲的加工方法，將含有絲膠的桑蠶絲經(jīng)S向或Z向加捻2000～3200T/M后，在較高溫度和壓力條件下利用工業(yè)皂或真絲專用精煉劑精煉，然后退捻，使真絲纖維具有潛在卷縮性和膨松性。中國專利CN1157867中公開了一種膨體彈力真絲的制造方法，將不同捻向生絲與無捻生絲交捻并合成真絲線，然后在柔軟劑中浸泡，再在可溶性堿鹽溶液和絲膠與兩性表面活性劑的柔軟劑混合溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，最后經(jīng)柔軟性整理加工而成，這種膨體彈力真絲有效地實現(xiàn)并保持了全真絲纖維的彈性、膨松性和卷曲性。上述方法事實上都屬于加捻——解捻法，原理上與合成纖維的假捻變形加工是相似的，此外，為了使變形效果更加穩(wěn)定，還可以增加化學(xué)處理環(huán)節(jié)。

為了使真絲綢織物的彈性、抗皺性等性能得到改善，研究人員在生絲復(fù)合絲的研制方面也做了大量工作，主要采用的技術(shù)手段有：對繅絲機進(jìn)行改造，將一根化學(xué)纖維長絲作為芯絲，使繭絲包覆在其周圍，形成真絲/合纖包纖絲或網(wǎng)格絲。日本的高林千幸等也通過對繅絲機的改造研制了交絡(luò)復(fù)合絲和抱合復(fù)合絲，前者是以化學(xué)纖維長絲為芯絲，通過噴射氣流的漩渦作用將生絲交絡(luò)復(fù)合在其周圍的一種交絡(luò)變形絲；后者是將合纖長絲與繭絲在繅絲機上并合后，通過絲鞘加假捻使它們抱合后得到的一種復(fù)合絲。此外，高林千幸等也利用V形齒輪變形裝置開發(fā)了異形真絲和合成纖維的復(fù)合包芯絲。

綜上所述，變形加工雖然是紗線二次加工中不可或缺的一種技術(shù)手段，但目前真絲以及合纖絲的變形加工方法主要還是以加捻——定型——退捻以及假捻變形為主；在產(chǎn)品類別上，合成纖維變形長絲紗以單一組分為主，真絲復(fù)合變形絲一般只有兩種組分，如：真絲/錦綸FDY絲，其他的都只是單一的真絲變形或者真絲與合纖絲復(fù)合，迄今為止沒有關(guān)于組分、形態(tài)可控型真絲/合纖復(fù)合變形絲加工裝置的報道。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種復(fù)合變形絲的加工裝置，以制備復(fù)合變形穩(wěn)定性好的復(fù)合變形絲。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)合變形絲的加工裝置，包括機架、設(shè)于機架上的加熱變形機構(gòu)、設(shè)于機架一側(cè)的導(dǎo)絲機構(gòu)、設(shè)于機架另一側(cè)的卷絲機構(gòu)，所述加熱變形機構(gòu)包括主動輪和配合的壓絲輪，主動輪和壓絲輪左右設(shè)置，且壓絲輪高于主動輪，其軸心連接線與水平線的夾角為20～40度，所述主動輪的兩側(cè)設(shè)有加熱裝置；

所述導(dǎo)絲機構(gòu)包括退解筒子架、煮繭鍋和張力器；

所述卷絲機構(gòu)包括籰子、與籰子連接的卷繞電機和調(diào)速器；

在加熱變形機構(gòu)和卷絲機構(gòu)之間依次設(shè)有異形導(dǎo)絲輪、儲絲器和導(dǎo)絲器，所述異形導(dǎo)絲輪經(jīng)支架設(shè)于加熱變形機構(gòu)的出絲口處，異形導(dǎo)絲輪與配合的導(dǎo)絲輪電機連接。

上文中，所述退解筒子架上可裝有合成纖維絲，而煮繭鍋內(nèi)放置繭絲，兩種絲線合并后經(jīng)過張力器進(jìn)入加熱變形機構(gòu)，實現(xiàn)了紗線的導(dǎo)入，該結(jié)構(gòu)使得原料的組分和規(guī)格可以方便的進(jìn)行組合，既可以是單組份變形絲，也可以是兩種組分及以上的復(fù)合變形絲。

所述張力器可以有效的控制導(dǎo)入紗線的張力；所述籰子由于其連接的卷繞電機驅(qū)動，實現(xiàn)對復(fù)合變形絲的卷繞。

所述主動輪和壓絲輪左右設(shè)置，且壓絲輪高于主動輪，其軸心連接線與水平線的夾角為20～40度，由于主動輪是逆時針運轉(zhuǎn)，因而該加熱變形機構(gòu)的出絲口方向是斜向下的；而異形導(dǎo)絲輪設(shè)于加熱變形機構(gòu)的出絲口處，因而從出絲口出來的變形絲會直接由異形導(dǎo)絲輪導(dǎo)出，而不會粘于主動輪或壓絲輪上。而從異形導(dǎo)絲輪導(dǎo)出的變形絲進(jìn)入儲絲器，再經(jīng)過導(dǎo)絲器卷繞于籰子上。