[實用新型]水泥干法回轉窯低溫余熱發電與物料烘干系統

無效

• 申請號: 201020129080.8
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN201637285U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 徐忠輝;葉井文;曹江友;馮元乾
• 申請（專利權）人: 江山市何家山水泥有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F26B21/14;F01K11/02
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及發電和物料烘干領域，更具體的說涉及水泥行業利用干法回轉窯低溫余熱發電和物料的烘干領域。

背景技術

隨著水泥熟料煅燒技術的發展，發達國家水泥工業節能技術水平發展很快，低溫余熱在水泥生產過程中被回收利用，水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。我國是世界水泥生產和消費的大國，近年來新型干法水泥生產發展迅速，技術、設備、管理等方面日漸成熟。目前國內已建成運行了大量2000t/d以上熟料生產線，新型干法生產線與其他窯型相比在熱耗方面有顯著的降低，但新型干法水泥生產對電能的消耗和依賴依然強勁，因此，新型干法水泥總量的增長對水泥工業用電總量的增長起到了推動作用，一定程度上加劇了電能的供應緊張局面。國內由于經濟潛力增長加劇了電力短缺的矛盾，刺激了煤電項目的增長，一方面煤電的發展會加速煤炭這種有限資源的開采、消耗，另一方面煤電生產產生大量的CO2等溫室氣體，加劇了對大氣的環境污染。因此目前國內的許多水泥生產企業在建設熟料生產線的同時，也紛紛規劃實施余熱發電項目，運行的新型干法水泥熟料生產線采用余熱發電技術來節能降耗的企業越來越多。水泥純低溫余熱發電技術是指在新型干法水泥熟料生產線生產過程中，通過余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出大量的低品位廢氣余熱進行熱交換回收，產生過熱蒸汽推動汽輪機實現熱能向機械能的轉換，從而帶動發電機發出電能所發電能供水泥生產過程中使用。

但我國由于節能技術、裝備水平的限制和節能意識影響，在窯爐工業企業中仍有大量的中、低溫廢氣余熱資源未被充分利用，能源浪費現象仍然十分突出。各大中型水泥廠又要使用大量礦渣和粉煤灰等含有水份的混合材，當混合材水份較大時，則一般使用烘干機進行烘干，該型烘干機烘干物料時，要額外消耗燃煤，且熱效率較低，熱耗較高，增加了水泥制造成本。另外，目前的烘干機行業，普遍存在著投資大，能耗高、效率低等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是利用新型干法回轉窯余熱進行發電的同時，并對原料進行烘干，以減小水泥生產的能耗、減低制造成本，提高企業的市場競爭力，擴大產品的盈利空間。

本實用新型解決的技術問題所采用的技術方案是：

水泥干法回轉窯低溫余熱發電與物料烘干系統，包括與回轉窯聯結的篦冷機，篦冷機的尾氣端經管道進入余熱鍋爐，余熱鍋爐出氣口與發電系統的汽輪發電機連接，其特征是：篦冷機的尾氣端經管道通過進氣閥和烘干機連接，烘干機的烘干廢氣端與電除塵器相連接。使用時候，水泥窯在熟料煅燒過程中窯頭窯尾排放的余熱廢氣進行回收，通過余熱鍋爐產生蒸汽帶動汽輪發電機發電。從篦冷機室出來的尾氣經管道由進氣閥調節后入烘干機中，參與熱交換、烘干物料，烘干廢氣隨排風機抽引進入電除塵器中。

作為優選，上述篦冷機的尾氣端還經管道通過聯通閥與電除塵器相連接。當烘干系統出現故障或不能夠實現預期指標，關閉烘干機進氣閥，打開聯通閥，直接恢復到完整的窯頭系統。在正常工作中，若進入電除塵器的烘干廢氣溫度過低，產生結露，則可開啟少許聯通閥，直接引入尾氣，提高入電除塵器的溫度。

本實用新型的有益效果是：在利用新型干法回轉窯余熱進行發電的同時，對物料進行烘干，將從回轉窯中排出的廢氣充分次利用，對礦渣和粉煤灰等含有水份的物料進行烘干可充分回收大量廢熱資源，減少熱的排放，降低生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的連接示意圖。

圖中：1、回轉窯?2、篦冷機?3、烘干機?4、電除塵器?5、排風機?6、進氣閥?7、聯通閥?8、調風閥?9、余熱鍋爐?10、汽輪發電機

具體實施方式

下面根據圖1所示，對本實用新型實施例進行陳述：

如圖1中，水泥干法回轉窯低溫余熱發電與物料烘干系統包括與回轉窯1聯結的篦冷機2、余熱鍋爐9、汽輪發電機10、烘干機3以及設有排風機5的電除塵器4，排風機5和電除塵器4間設有調風閥8，篦冷機2的尾氣端管道與余熱鍋爐9相連接，余熱鍋爐9出氣端與汽輪發電機10連接，余熱鍋爐9的蒸汽帶動汽輪發電機10發電；篦冷機2的尾氣端經管道通過聯通閥7與電除塵器4相連接，篦冷機2的尾氣端還經管道通過進氣閥6和烘干機3連接，烘干機3的烘干廢氣端與電除塵器4相連接，烘干出料口增設雙層電動鎖風卸灰閥，嚴格控制漏風。使用時候，從篦冷機2室出來的尾氣經管道由進氣閥6調節后入烘干機3中，參與熱交換、烘干物料，烘干廢氣隨排風機5抽引進入電除塵器4中。當烘干系統出現故障或不能夠實現預期指標，關閉烘干機3的進氣閥6，打開聯通閥7，直接恢復到完整的窯頭系統。在正常工作中，若進入電除塵器4的烘干廢氣溫度過低，產生結露，則可開啟少許聯通閥7，直接引入尾氣，提高入電除塵器4的溫度。