[實用新型]用于提高卷取軸和卷筒整體同軸度精度的裝置

無效

• 申請號: 201020127985.1
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN201613276U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 柳城;柳燕明
• 申請（專利權）人: 柳城
• 主分類號: B21C47/02
• 分類號: B21C47/02
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型提供一種用于提高卷取軸和卷筒整體同軸度精度的裝置。

背景技術

卷取軸是鋁加工分卷設備中的關鍵部件，卷筒穿在卷取軸上，然后將卷取軸夾持在高速旋轉的夾頭之間，完成收卷和放料。分卷機是鋁箔生產的最終加工設備，卷取軸與卷筒組合的同軸度、圓柱度和軸跳動形位公差要求非常嚴格，否則將產生打底厚、起速慢、串層和擺褶等產品質量問題。

通用型氣囊式卷取軸的特點是操作方便，但是由于空氣是可壓縮的，想要從軸內部將卷筒脹到與卷筒保持較高的同軸度，往往達不到。為了解決問題，一些單位設計并制造了多種形式的機械脹軸，如：中國實用新型專利申請公開說明書中，申請號為ZL200620030689.3《一種高精度卷取軸》的結構是螺旋加斜面內脹式的，這種由眾多的脹芯、脹塊斜面加工組合和以長軸筒小內徑為基準的通長車削，不僅加工成本高，同軸精度也難以達到要求。

隨著鋁加工生產技術的進步，分卷機向寬幅、特寬幅、高轉數發展；產品向大重卷、高標準要求發展。但在鋁加工分卷機設備中，要求穿在卷取軸上的卷筒外徑與軸的同軸度越高越好，否則將影響設備的卷取速度和質量的提高。有一種實心、帶筒鍵螺母夾緊卷筒式的卷取軸，由于強度大、加工精度高，適于寬幅、長軸、細軸、重卷的卷取，目前在國內外鋁加工行業中應用很廣，但由于配合間隙的單方向存在，也存在同樣的問題：由于穿在軸上卷筒自身重量的關系，其配合間隙總是垂落在軸的下面，卷筒與卷取軸整體同軸度低。為了提高最終反映在卷筒外徑上的同軸度精度，就要減小卷筒內徑的制造公差，縮小配合間隙，這就出現了卷筒加工成本增加和抽軸困難的問題；要想使卷取軸容易抽出，并降低卷筒的加工成本，就需要放大配合間隙，這樣又會出現同軸度低、產品質量變差、卷取速度及產量下降等問題。

發明內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種用于提高卷取軸和卷筒整體同軸度精度的裝置，既能解決卷筒加工成本增加和抽軸困難的問題，又能保證卷取軸和卷筒整體同軸度精度，而且成本低、結構簡單、使用更換方便快捷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于提高卷取軸和卷筒整體同軸度精度的裝置，其特征在于：是穿在卷取軸上的帶開口的鋼絲圈，鋼絲圈位于兩相鄰卷筒之間，卷筒端面上設有以外徑為基準由端面斜向內的倒角，鋼絲圈的開口與卷取軸上的筒鍵位置相對應。

所述的鋼絲圈內徑略小于卷取軸直徑，以保持有縮性。

所述的卷筒端面倒角30°±5°，優選30°角。

所述的鋼絲圈的鋼絲截面直徑略小于卷筒壁厚，便于將鋼絲圈定位在兩相鄰卷筒的倒角之間。

所述的鋼絲圈首尾間距大于筒鍵的寬度，以便將筒鍵包含在開口中。

所述的鋼絲圈可選用彈簧鋼絲，優選不銹鋼、碳素或合金冷拉鋼絲，并作回火處理，使卷筒的支承強度提高。

使用過程及原理：

在卷取操作之前，先把卷取軸一端的螺母拆下，將開口鋼絲圈穿在卷取軸上，并使其位于卷取軸上兩相鄰的卷筒之間，同時使筒鍵包含在鋼絲圈的開口處，卷筒端面的倒角起導向、支承定心的作用，然后把螺母安裝在卷取軸上并且夾緊卷筒，在來自卷取軸一側螺母的軸向夾緊力下，這兩個倒角斜面沿著鋼絲圈截面外徑就有了一個對中后的新位置，并使卷取軸的外徑與卷筒的內徑之間的配合間隙處處相等，從而保證了卷取軸和卷筒整體的同軸度精度，同時，鋼絲圈的存在還使得卷取軸與卷筒之間的配合間隙放寬了，既能降低了卷筒的加工成本，又便于卷取軸的抽出，成本低、結構簡單，而且使用更換方便快捷。

本實用新型所具有的有益效果是：提供一種用于提高卷取軸和卷筒整體同軸度精度的裝置，由于在卷取軸與卷筒之間安放了鋼絲圈，卷取軸與卷筒之間的配合間隙，既降低卷筒的加工成本，又便于抽軸，使得卷取軸與卷筒之間的配合間隙放寬；由于鋼絲圈中開口的存在，相鄰兩卷筒夾緊后，鋼絲圈內徑與卷取軸的外徑就有了最大限度的重合，二者之間沒有間隙，并對兩斜面起到精確的導向和支承作用；鋼絲圈優選彈簧鋼絲，并作回火處理，使卷筒的支承強度提高；整個裝置成本低、結構簡單，而且使用更換方便快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中I部位的局部放大圖。

圖3為鋼絲圈開口處的結構示意圖。

圖中：1、卷取軸；2、鋼絲圈；3、卷筒；4、倒角；5、筒鍵；6、螺母；7、配合間隙。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：