[實(shí)用新型]一種自動(dòng)糾偏的噴絲板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020127168.6
• 申請日: 2010-03-10
• 公開（公告）號: CN201660720U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫理密;朱麗
• 申請（專利權(quán)）人: 孫理密
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;D01D4/06
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 閆曉燕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型為一種自動(dòng)糾偏的噴絲板。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的噴絲板主要是由主體和底座構(gòu)成，主體上的進(jìn)料口設(shè)置在主體上表面的一側(cè)，進(jìn)料不均，容易造成底座上的集料腔局部有氣泡，從而造成出料不均勻，形成偏絲；而且芯液沿著軸向中心設(shè)置，其與底座上的集料腔出口之間的相對位置不方便調(diào)節(jié)，也容易形成偏絲。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，而提供了一種自動(dòng)糾偏的噴絲板的技術(shù)方案，該自動(dòng)糾偏的噴絲板軸向進(jìn)料且設(shè)置有進(jìn)料緩沖腔和二級進(jìn)料孔，能夠?qū)崿F(xiàn)均布進(jìn)料，有效防止了集料腔內(nèi)局部有氣泡，造成出料不均勻，形成偏絲。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)糾偏的噴絲板，它包括主體，與主體配合的底座，底座上設(shè)置有帶有出口的集料腔，所述主體上連接有進(jìn)料帽，所述進(jìn)料帽軸向設(shè)置有一級進(jìn)料口和進(jìn)料緩沖腔，所述一級進(jìn)料口和進(jìn)料緩沖腔構(gòu)成上小下大的階梯孔，所述進(jìn)料帽與主體緊密螺紋連接，所述主體內(nèi)設(shè)置均布的二級進(jìn)料孔，所述二級進(jìn)料孔與進(jìn)料緩沖腔連通，所述底座上的集料腔與二級進(jìn)料孔連通，所述主體的側(cè)壁上設(shè)置有芯液管，所述芯液管的針芯豎向穿過集料腔的出口。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，上述底座上的集料腔為圓錐形，這也是為了防止偏絲現(xiàn)象的出現(xiàn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，上述底座的下部還設(shè)置有定位板。主體上設(shè)置有螺紋固定孔、底座和定位板上設(shè)置有通孔，有螺釘從定位板底部依次穿過定位板和底座上的通孔并與主體上的螺紋固定孔螺紋緊固連接，所述螺釘與定位板及底座上的通孔間隙配合。這樣可以方便調(diào)節(jié)針芯和集料腔出口之間的相對位置，防止偏絲。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，本方案中的自動(dòng)糾偏的噴絲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效防止偏絲現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖2的B-B剖視圖。

圖4為圖2中C部放大圖。

圖中，1、進(jìn)料緩沖腔，2、一級進(jìn)料口，3、集料腔，4、芯液管，5、二級進(jìn)料孔，6、主體，7、底座，8、針芯，9、定位板，10、螺釘，11、螺紋固定孔，12、通孔，13、進(jìn)料帽。?????

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式，對本方案進(jìn)行闡述。

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種自動(dòng)糾偏的噴絲板，一種自動(dòng)糾偏的噴絲板，它包括主體6，與主體6配合的底座7，底座7上設(shè)置有帶有出口的圓錐形集料腔3，所述主體6上連接有進(jìn)料帽13，所述進(jìn)料帽13軸向設(shè)置有一級進(jìn)料口2和進(jìn)料緩沖腔1，所述一級進(jìn)料口2和進(jìn)料緩沖1腔構(gòu)成上小下大的階梯孔，所述進(jìn)料帽13與主體6緊密螺紋連接，所述主體6內(nèi)沿著圓周設(shè)置有均布的四個(gè)二級進(jìn)料孔5，所述二級進(jìn)料孔5與進(jìn)料緩沖腔1連通，所述底座7上的集料腔3與二級進(jìn)料孔5連通，所述主體6的側(cè)壁上設(shè)置有芯液管4，所述芯液管4的針芯8豎向穿過集料腔3的出口。底座7的下部還設(shè)置有定位板9。主體6上設(shè)置有螺紋固定孔11、底座7和定位板9上設(shè)置有通孔12，有螺釘10從定位板9底部依次穿過定位板9和底座7上的通孔12并與主體6上的螺紋固定孔11螺紋緊固連接，所述螺釘10與定位板9及底座7上的通孔12間隙配合。這樣可以方便調(diào)節(jié)針芯8和集料腔3出口之間的相對位置，防止偏絲。

本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。