[實(shí)用新型]用于氨綸纖維生產(chǎn)的多列布置導(dǎo)絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020126898.4
• 申請(qǐng)日: 2010-03-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201648602U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉明啟;張運(yùn)啟;李勇;馬小峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州中遠(yuǎn)氨綸工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): D01D13/02
• 分類號(hào): D01D13/02
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 亢志民;張欣棠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化纖紡絲設(shè)備，具體地說(shuō)涉及一種用于氨綸纖維生產(chǎn)的多列布置導(dǎo)絲裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的氨綸纖維生產(chǎn)技術(shù)中，每個(gè)紡絲工位由紡絲甬道與和導(dǎo)絲裝置與卷繞頭所構(gòu)成。導(dǎo)絲裝置由紡絲構(gòu)件如導(dǎo)絲輥、上油裝置、機(jī)架、傳動(dòng)所構(gòu)成。在實(shí)際生產(chǎn)中，采用單個(gè)卷繞頭時(shí)通常采用兩只導(dǎo)絲輥，采用兩個(gè)卷繞頭時(shí)通常采用三只導(dǎo)絲輥。卷繞頭的作用是將氨綸纖維卷繞成一定重量的筒狀卷裝，主要由箱體、摩擦輥、橫動(dòng)導(dǎo)絲裝置、卷繞輥、電氣控制裝置所構(gòu)成，如附圖1。隨著氨綸生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，氨綸纖維生產(chǎn)廠家競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，近年來(lái)，為了增加單位產(chǎn)量，卷繞頭呈現(xiàn)出多卷裝趨勢(shì)，即在一只卷繞輥上可同時(shí)進(jìn)行更多數(shù)量的卷裝，由4個(gè)卷裝發(fā)展至8、12、16及更多的卷裝等，符合了氨綸絲生產(chǎn)廠家最大化地追求產(chǎn)能的目標(biāo)，但這一趨勢(shì)受到卷繞輥機(jī)械加工的限制，隨著卷繞輥的加長(zhǎng)，其加工難度大幅提高。因而，人們考慮將卷繞頭進(jìn)行多層設(shè)置，以提高單元設(shè)備氨綸纖維的產(chǎn)能，見(jiàn)中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利號(hào)ZL200820068867.0。現(xiàn)有技術(shù)中存在問(wèn)題主要表現(xiàn)在，含有一見(jiàn)圖2或兩個(gè)見(jiàn)圖3卷繞頭的紡絲工位，能夠布置的卷裝數(shù)量絲有限，氨綸纖維產(chǎn)量低，已不適應(yīng)卷繞裝置多絲餅化的趨勢(shì)；在此基礎(chǔ)上，所改進(jìn)的上下設(shè)置的氨綸絲卷繞裝置見(jiàn)圖4可提高氨綸絲的單位產(chǎn)能，但該方式操作面高，卷繞頭機(jī)械本身振動(dòng)加劇、噪聲增加，且不利于車間工人的生產(chǎn)操作，不利于張力控制，上下層的氨綸卷繞裝置絲路長(zhǎng)短差異大，當(dāng)出現(xiàn)斷頭時(shí)會(huì)影響周邊卷繞頭，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定，且不同卷繞裝置產(chǎn)品品質(zhì)存在差異。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種可以使得氨綸絲產(chǎn)量得以明顯提高的用于氨綸纖維生產(chǎn)的多列布置導(dǎo)絲裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括紡絲甬道、以及設(shè)置在紡絲甬道下方的第一導(dǎo)絲輥，設(shè)置在第一導(dǎo)絲輥一側(cè)的導(dǎo)絲輥的個(gè)數(shù)不少于三個(gè)，且呈平行狀態(tài)排列設(shè)置，同時(shí)除第一導(dǎo)絲輥外的每個(gè)導(dǎo)絲輥通過(guò)順絲道與設(shè)置在其下方的氨綸絲卷繞頭連接。

所述的除第一導(dǎo)絲輥外的導(dǎo)絲輥為三個(gè)時(shí)，該導(dǎo)絲輥由設(shè)置在第一導(dǎo)絲輥斜上方的第二導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第二導(dǎo)絲輥一側(cè)的第三導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第三導(dǎo)絲輥一側(cè)的第四導(dǎo)絲輥組成，其中第二導(dǎo)絲輥、第三導(dǎo)絲輥、第四導(dǎo)絲輥在同一水平面平行排列布置。

所述的除第一導(dǎo)絲輥外的導(dǎo)絲輥為三個(gè)時(shí)，該導(dǎo)絲輥由設(shè)置在第一導(dǎo)絲輥斜下方的第二導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第二導(dǎo)絲輥斜下方的第三導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第三導(dǎo)絲輥一側(cè)且與第三導(dǎo)絲輥在同一水平面平行排列布置的第四導(dǎo)絲輥組成，其中依次通過(guò)第一導(dǎo)絲輥和第二導(dǎo)絲輥的氨綸纖維為水平狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)第二導(dǎo)絲輥?zhàn)兿蚝笄乙来谓?jīng)過(guò)第三導(dǎo)絲輥和第四導(dǎo)絲輥的氨綸纖維也為水平狀態(tài)。

所述的除第一導(dǎo)絲輥外的導(dǎo)絲輥為四個(gè)時(shí)，該導(dǎo)絲輥由設(shè)置在第一導(dǎo)絲輥斜上方的第二導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第二導(dǎo)絲輥一側(cè)的第三導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第三導(dǎo)絲輥一側(cè)的第四導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第四導(dǎo)絲輥一側(cè)的第五導(dǎo)絲輥組成，其中第二導(dǎo)絲輥、第三導(dǎo)絲輥、第四導(dǎo)絲輥、第五導(dǎo)絲輥在同一水平面平行排列布置。

所述的除第一導(dǎo)絲輥外的導(dǎo)絲輥為四個(gè)時(shí)，該導(dǎo)絲輥由設(shè)置在第一導(dǎo)絲輥斜下方的第二導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第二導(dǎo)絲輥斜下方的第三導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第三導(dǎo)絲輥一側(cè)且與第三導(dǎo)絲輥在同一水平面平行排列布置的第四導(dǎo)絲輥、設(shè)置在第四導(dǎo)絲輥一側(cè)且與第三導(dǎo)絲輥和第四導(dǎo)絲輥在同一水平面平行排列布置的第五導(dǎo)絲輥組成，其中依次通過(guò)第一導(dǎo)絲輥和第二導(dǎo)絲輥的氨綸纖維為水平狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)第二導(dǎo)絲輥?zhàn)兿蚝笄乙来谓?jīng)過(guò)第三導(dǎo)絲輥、第四導(dǎo)絲輥和第五導(dǎo)絲輥的氨綸纖維也為水平狀態(tài)。

所述的第一導(dǎo)絲輥一側(cè)設(shè)置有上油裝置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在相同的紡絲工位下增加了紡絲構(gòu)件與氨綸卷繞頭，最大限度地提高了紡絲車間的寬度方向的使用效率，降低操作面高度，方便工人的生產(chǎn)操作，有利于品質(zhì)的保證，提升了氨綸絲的一等品率。在不增設(shè)廠房、上游紡絲設(shè)備、同等的條件下可使氨綸纖維生產(chǎn)能力提高。

附圖說(shuō)明

圖1為常規(guī)用氨綸卷繞頭的等軸測(cè)視圖。圖中1.卷繞輥2.箱體3.橫動(dòng)導(dǎo)絲裝置4.摩擦輥5.電氣控制裝置

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一個(gè)紡絲工位采用一個(gè)氨綸卷繞頭的示意圖。圖中21.紡絲甬道，22-1.第一導(dǎo)絲輥，22-2.第二導(dǎo)絲輥，23.氨綸纖維，24.卷裝，25.上油裝置，A.氨綸絲卷繞頭。