[實用新型]一種鋼桶自動貼標機

有效

• 申請號: 201020126092.5
• 申請日: 2010-03-09
• 公開（公告）號: CN201999255U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 滕云啟;姜有銳;孫德春;蔣世財
• 申請（專利權）人: 長春北方儀器設備有限公司
• 主分類號: B65C3/08
• 分類號: B65C3/08;B65C9/18;B65C9/36;B65C9/40;B65C9/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種鋼桶液態介質容器全自動灌裝設備，尤其是一種自動尋址灌裝設備的配套裝置。

背景技術：

我國石油、化工、染料、醫藥等領域，生產具有強腐蝕和易燃易爆的液態產品，要求現場工作設備必須達到防燃燒、防爆炸、防腐蝕和操作人員人身防護的強制性等級標準。目前國內大部分企業在上述灌裝產品時幾乎都采用傳統的手工操作的方式在灌裝完成后，將不干膠標簽粘在鋼桶容器上，尤其是在有毒氣體的工況環境中，這種作業方式不僅效率低、勞動強度大，而且不安全、污染環境、危害人體健康。

發明內容：

本實用新型的目的就是為了克服已有技術的不足和缺陷，提供一種可在灌裝有毒氣體、強腐蝕等液態產品的工作環境下，不需要人工現場操作，能自動將不干膠標簽整齊粘貼在容器桶表面的貼標機。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：本實用新型包括：計算機處理控制系統、輸送系統以及與其相電連接的噴碼系統；其特征是：

a、放卷輥與安裝板通過軸連接，導向輥通過軸安裝在安裝板上，導向輥兩端設置有檔邊；緩沖輥與安裝板軸接，其軸端裝有扭力彈簧，剝離板與安裝板固定連接，噴碼系統固定在安裝板上端。

b、整形輥與安裝板軸連接，其前端裝有橡膠輪；氮氣彈簧通過銷軸與整形輥連接固定，吸標板通過軸與安裝板連接，其一端設置有吸氣口，另一端裝有排風扇。

C、步進電機與安裝板螺栓固定連接，其軸端裝有同步帶輪；驅動輥與安裝板軸接，設置有同步帶輪并通過同步帶與步進電機相連接。

本實用新型的有益效果是：可作為石油、化工、染料、醫藥和民爆行業自動灌裝線的配套設備，對易燃、劇毒和強腐蝕液態產品的灌裝現場實現無人工操作，提高勞動效率、減輕勞動強度、安全、不污染環境。

附圖說明

附圖是本實用新型結構示意圖

其中：1.收卷輥，2.步進電機、3.安裝板，4.平移機構，5.緩沖輥，6.防卷輥，7.導向輥，8.驅動輥，9.噴碼系統，10.剝離板，11.氮氣彈簧，12.整形輥，13.吸標板，14，橡膠輪，15.鋼桶，16.輸送系統，17.不干膠標簽。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖所示：放卷輥6與安裝板3軸連接，軸上安裝卷筒不干膠標簽17其標簽兩端裝有固定板壓板；緩沖輥5通過軸連接在安裝板3上，軸端安裝有扭力彈簧可往復擺動，目的是當標簽行走時能吸收標簽的張緊力，保持與各輥之間緊密接觸，防止標簽斷裂；導向輥7分別與安裝板3軸連接，起到導向和定位作用；剝離板10通過螺釘固定在安裝板3上端，其一端設置有角度15°，目的是使標簽底紙經過剝離板10改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現不干膠標簽17與鋼桶15接觸；吸標板13通過軸連接固定與安裝板3上，其一端設置有吸氣口，另一端安裝有排風扇，目的是使標簽脫離是通過排風扇排風使標簽與吸標板13接觸并按底板前行；整形輥12與安裝板3通過軸連接，前端裝有橡膠輪14，其目的使貼在鋼桶15側端的標簽經過整形輥13前端的橡膠輪14緊密接觸，實現粘貼在鋼桶15上的標簽粘接壓實；噴碼系統9固定在安裝板3上，不干膠標簽17通過噴頭時由計算機信息處理控制系統控制噴碼時間及內容；驅動輥7與安裝板3用軸連接，軸端設置有同步帶輪并通過同步帶與步進電機2相連接，步進電機2軸的另一端通過柔性帶與收卷輥1軸端相連；安裝板3與平移機構4螺栓固定，平移機構4兩端設置有導向柱，中心裝有絲杠和手輪，通過手輪調整實現安裝板3整體前、后平移來調整吸標板13與鋼桶15的貼標距離；

在計算機信息處理控制系統的控制下，通過步進電機2帶動驅動輥8及收卷輥1轉動，使不干膠標簽17通過導向輥7及緩沖輥5，由于不干膠標簽17在卷筒標上為張緊狀態，當標簽底紙緊貼剝離板10改變方向時，標簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被迫脫離，同時啟動噴碼系統9噴碼，準備貼標，此時鋼桶15恰好位于標簽下部，在吸標板13的作用下實現同步貼標。貼標后由整形輥12前端橡膠輪14沿著鋼桶15貼標處貼近壓實，一個貼標循環結束。從而實現標簽走標、噴碼、分標、標簽整形、標簽底紙回收。