[實用新型]發(fā)電機轉(zhuǎn)子硬繞組一端成型結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020125976.9 | 申請日: | 2010-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN201742199U | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊連春;賈永波;王建國;梁君聲;殷淑芬;王天宇;溫靜菁 | 申請(專利權(quán))人: | 大連天元電機股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K3/50 | 分類號: | H02K3/50 |
| 代理公司: | 大連科技專利代理有限責任公司 21119 | 代理人: | 龍鋒 |
| 地址: | 116100 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)電機 轉(zhuǎn)子 繞組 一端 成型 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子硬繞組一端成型結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
對于風力發(fā)電機來說,其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高,慣性大等特點,采用一端成型硬繞組,增加轉(zhuǎn)子運行可靠性;但在實際操作過程中,成型線圈設計計算后的尺寸在實際嵌線時會有一定的出入,這樣給嵌線帶來不便;在制作的初始階段,考慮到線圈的焊接技術(shù)及線圈的絕緣,將轉(zhuǎn)子中線線圈和轉(zhuǎn)子電源線線圈的焊接尺寸欲留至75mm長,這樣可將中線接頭和轉(zhuǎn)子引線接頭伸出線圈端部;但經(jīng)過實際檢驗,接頭部位過長,影響轉(zhuǎn)子運行可靠性,以及端部空間占用過多等弊端;但是有利于繞組端部與接頭的焊接,以及繞組絕緣的保護;經(jīng)過第一次的實際操作,再加上焊接工藝的改進,又將中線線圈和電源線線圈的焊接部位的尺寸縮至50mm,這樣改變后,轉(zhuǎn)子端部所占空間有所減小,轉(zhuǎn)子運行可靠性有所增加,但是這樣線圈端仍不夠整齊,并且轉(zhuǎn)子運行的可靠性較低,繞組端部占用空間較之前有所減小。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種使一端成型繞組在嵌線、焊接時更加安全、方便、快捷的發(fā)電機轉(zhuǎn)子硬繞組一端成型結(jié)構(gòu)。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子硬繞組一端成型結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子上層線圈和轉(zhuǎn)子下層線圈。
所述轉(zhuǎn)子上層線圈一端連有電源線線圈。
所述轉(zhuǎn)子下層線圈一端連有中線線圈。
所述中線線圈為35mm,所述電源線線圈為35mm。
本實用新型發(fā)電機轉(zhuǎn)子硬繞組一端成型結(jié)構(gòu),對焊接工藝進行優(yōu)化,改進線圈冷卻方式,將中線線圈和電源線線圈的焊接部位尺寸縮至與其它線圈的長度相一致的35mm,經(jīng)過實際操作和運行,線圈端部整齊,而且大大增加了轉(zhuǎn)子運行的可靠性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型發(fā)電機轉(zhuǎn)子硬繞組一端成型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子上層線圈示意圖;
圖2是本實用新型發(fā)電機轉(zhuǎn)子硬繞組一端成型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子下層線圈示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,該發(fā)電機轉(zhuǎn)子硬繞組一端成型結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子上層線圈和轉(zhuǎn)子下層線圈,該轉(zhuǎn)子上層線圈連有電源線線圈,轉(zhuǎn)子上層線圈的A端為成型端,B端為引線端,也是手動成型端;該轉(zhuǎn)子下層線圈連有中線線圈,轉(zhuǎn)子下層線圈的A端為成型端,也是引線端,B端為成型端,目前轉(zhuǎn)子接線采用的是兩端接線,即轉(zhuǎn)子中線線圈和轉(zhuǎn)子電源線線圈分別在轉(zhuǎn)子兩側(cè)。轉(zhuǎn)子中線線圈在軸伸端一側(cè)A,另一側(cè)B為電源線線圈。轉(zhuǎn)子中線線圈位于轉(zhuǎn)子下層線圈(如圖2所示),轉(zhuǎn)子電源線線圈位于轉(zhuǎn)子上層線圈(如圖1所示)。從圖中可知,A、B尺寸的長度直接影響到接線端部的長度、線圈端部的焊接質(zhì)量以及還會影響到轉(zhuǎn)子的安全可靠性,將中線線圈和電源線線圈的A、B尺寸縮至與其它線圈的長度相一致為35mm,經(jīng)過實際操作和運行,線圈端部整齊,而且大大增加了轉(zhuǎn)子運行的可靠性。
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