[實(shí)用新型]新型立式熔融堿泵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020125376.2 | 申請日: | 2010-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN201666260U | 公開(公告)日: | 2010-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王道紅;秦蘇宏 | 申請(專利權(quán))人: | 王道紅 |
| 主分類號: | F04D7/06 | 分類號: | F04D7/06;F04D29/10 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金輝 |
| 地址: | 214537 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 立式 熔融 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工行業(yè)用來輸送高溫熔融堿的裝置,尤其是涉及到一種用于氯堿工業(yè)中用來輸送高溫熔融堿的立式泵。
背景技術(shù)
在氯堿工業(yè)中,需要將熔融堿從熔堿罐輸送到造粒塔高位罐,熔融堿從造粒塔高位罐流到安裝在造粒塔上部的旋轉(zhuǎn)的噴灑筐里,然后熔融堿從一小孔離開噴灑筐,在熔融堿離開噴灑筐時(shí)被轉(zhuǎn)換成小液滴。在造粒塔頂部有干燥空氣吹進(jìn)來,空氣和自由下落的小液滴一起進(jìn)入造粒塔底部,經(jīng)過冷卻的小液滴溫度下降并結(jié)晶。由于熔融堿溫度較高(一般在450℃左右),濃度達(dá)99.3%以上,介質(zhì)腐蝕性較高,粘度較大,對泵要求非常高。目前,國內(nèi)一般的堿泵無法滿足輸送要求,因此氯堿行業(yè)均采用進(jìn)口的立式高溫熔融堿泵來輸送熔融堿,這些進(jìn)口泵雖然能滿足生產(chǎn)的需要,但是價(jià)格昂貴,由于該泵在惡劣的環(huán)境下使用,在運(yùn)行一段時(shí)間后要進(jìn)行維修保養(yǎng),配件必須從國外進(jìn)口,因此其維修保養(yǎng)的時(shí)間長、費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的立式熔融堿泵,在進(jìn)口立式高溫熔融堿泵的基礎(chǔ)上,簡化泵的結(jié)構(gòu),大幅度降低產(chǎn)品的成本,提高泵的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種新型立式熔融堿泵,包括前泵體、葉輪、泵體、泵軸和底板,所述前泵體固定在所述泵體上,所述葉輪通過葉輪螺母固定在所述泵軸上,其特征在于:所述泵體通過支撐管固定在所述底板上,所述泵軸通過密封裝置套裝在所述底板上,所述底板通過中間支架和軸承箱體連接在一起,所述泵軸通過軸承固定在所述軸承箱體上,所述出液管固定在所述底板上,所述出液管的一端和所述泵體的出液口相連。
所述泵軸在所述支撐管中的部分為錐形。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.由于泵體和底板之間采用支撐管連接,同時(shí)又采用了中間支架將底板和軸承箱體分開,大幅度降低輸送液體的高溫對軸承和密封裝置的影響,提高軸承和密封裝置的使用壽命。
2.泵軸在所述支撐管中的部分為錐形,減輕了泵軸的重量,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
3.采用分體式的結(jié)構(gòu),方便維修和保養(yǎng)。
4.完全替代進(jìn)口,其價(jià)格僅為進(jìn)口泵的三分之一,降低了氯堿的造粒成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述新型立式熔融堿泵的結(jié)構(gòu)示意圖
1.前泵體??2.葉輪螺母??3.葉輪??4.泵體??5.支撐管??6.泵軸??7.出液管8.底板??9.中間支架??10.軸承箱體??11.軸承??12.密封裝置
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍,所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。
從圖1中可以看出,一種新型立式熔融堿泵,包括前泵體1、葉輪3、泵體4、泵軸6和底板8,所述前泵體1固定在所述泵體4上,所述葉輪3通過葉輪螺母2固定在所述泵軸6上,其特征在于:所述泵體4通過支撐管5固定在所述底板8上,所述泵軸6通過密封裝置12套裝在所述底板8上,所述底板8通過中間支架9和軸承箱體10連接在一起,所述泵軸6通過軸承11固定在所述軸承箱體10上,所述出液管7固定在所述底板8上,所述出液管7的一端和所述泵體4的出液口相連。
所述泵軸6在所述支撐管5中的部分為錐形。
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