[實(shí)用新型]偏心環(huán)錘碎煤機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020124369.0
• 申請(qǐng)日: 2010-02-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201783344U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐登潤(rùn);徐山河;李渝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都施柏科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C13/28
• 分類(lèi)號(hào): B02C13/28;B02C13/284;B02C4/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 劉世權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)錘碎煤機(jī)，特別是一種偏心環(huán)錘碎煤機(jī)。?

背景技術(shù)

我國(guó)現(xiàn)在生產(chǎn)的一種環(huán)錘式碎煤機(jī)，包括有機(jī)體、轉(zhuǎn)子、機(jī)械清掃裝置、篩分裝置、機(jī)械篩環(huán)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、粗細(xì)料破碎裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)等部分。其中，轉(zhuǎn)子部分由主軸、齒環(huán)錘、圓環(huán)錘等組成；篩分裝置由多級(jí)篩環(huán)、篩環(huán)軸、篩環(huán)外調(diào)置節(jié)、篩分架等組成；篩環(huán)軸與轉(zhuǎn)子形成破碎腔。煤料破碎分為兩個(gè)過(guò)程，第一是煤料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔，首先受到高旋轉(zhuǎn)的多排交錯(cuò)安裝著的環(huán)錘高速?zèng)_擊而大部分破碎；第二是獲得動(dòng)能的小部分煤塊高速?zèng)_向反擊板塊再次破碎，沖向篩環(huán)面上的初碎煤料進(jìn)一步受到環(huán)錘擠壓、滾碾和碾磨，同時(shí)受到篩環(huán)之間的擠壓，最終使達(dá)到破碎要求的煤料從篩環(huán)之間的空隙和排料口排出。?

但是這種環(huán)錘式碎煤機(jī)的使用壽命不長(zhǎng)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種可延長(zhǎng)使用壽命的偏心環(huán)錘碎煤機(jī)。?

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：?

一種偏心環(huán)錘碎煤機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置于機(jī)殼上部的進(jìn)料口、機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子反擊板塊和篩分裝置、機(jī)殼下部的出料口、回收料口和機(jī)殼側(cè)面的動(dòng)力裝置，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)殼上，轉(zhuǎn)子和篩分裝置形成破碎腔，所述轉(zhuǎn)子包括安裝于轉(zhuǎn)軸上的支架座和偏心安裝于支架座上的環(huán)錘，所述環(huán)錘安裝中心與其幾何中心形成偏心距。?

所述環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)中心同軸于支架座中心。?

所述偏心距為10mm～100mm。?

所述環(huán)錘旋轉(zhuǎn)時(shí)的最小軌跡與最大軌跡的半徑之差兩倍于偏心距。?

所述支架座為十字型支架座或一字型支架座。?

所述篩分裝置相對(duì)于轉(zhuǎn)子呈弧型設(shè)置。?

所述篩分裝置相對(duì)于轉(zhuǎn)子呈U型設(shè)置。?

所述篩分裝置由齒棍組成反擊棍而形成，齒棍安裝于機(jī)殼上的長(zhǎng)圓孔內(nèi)，以便于調(diào)整齒棍之間的間距。?

所述齒棍成對(duì)相向旋轉(zhuǎn)。?

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：一旦煤料中混入鐵塊等金屬塊雜物或其它硬質(zhì)雜物，偏心安裝于支架座上的環(huán)錘對(duì)其施加擊打力后，向擊打反力法線方向旋轉(zhuǎn)，從而避免了環(huán)錘和齒棍形成的篩分裝置的破壞性損傷，延長(zhǎng)了碎煤機(jī)的使用壽命。?

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一-實(shí)施例三結(jié)構(gòu)主視圖。?

圖2是圖1和圖3中的A放大圖。?

圖3是實(shí)施例四結(jié)構(gòu)主視圖。?

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)主視圖。?

圖中標(biāo)記：1是回收料口，2是最大軌跡，3是最小軌跡，4是轉(zhuǎn)軸，5是支架座，6是環(huán)錘，7是金屬塊，8是進(jìn)料口，9是齒棍，10是出料口，11是機(jī)殼，12是安裝中心，13是破碎腔，14是轉(zhuǎn)子反擊板塊。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述：?

實(shí)施例一：?

如圖3所示，一種偏心環(huán)錘碎煤機(jī)，包括設(shè)置于機(jī)殼11上部的進(jìn)料口8、機(jī)殼11、機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子反擊板塊14和篩分裝置、機(jī)殼下部的出料口10、機(jī)殼側(cè)面的回收料口1和動(dòng)力裝置，轉(zhuǎn)子包括安裝于機(jī)殼11上的轉(zhuǎn)軸4、安裝于轉(zhuǎn)軸4上的十字形支架座5和偏心安裝于支架座5上的環(huán)錘6，環(huán)錘安裝中心12與其幾何中心形成偏心距B，偏心距B為50mm，環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)中心同軸于支架座中心。篩分裝置由齒棍9組成的反擊棍而形成，齒棍9成對(duì)設(shè)置，安裝于機(jī)殼11上的長(zhǎng)圓孔內(nèi)，以便于根據(jù)煤料粒度要求調(diào)整齒棍9之間的間距。篩分裝置相對(duì)于轉(zhuǎn)子呈弧形設(shè)置，使轉(zhuǎn)子和篩分裝置之間形成破碎腔13。即，齒型棍按弧線排列安裝，與偏心環(huán)錘組外圓軌跡形成漸收縮破碎物料通道(腔)，物料由進(jìn)料口8進(jìn)入流入破碎腔13。?

使用時(shí)，起動(dòng)動(dòng)力裝置，偏心安裝的環(huán)錘6由主軸帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，環(huán)錘6旋轉(zhuǎn)的最小軌跡3與最大軌跡2的半徑之差兩倍于偏心距B。其最大外圓軌跡2內(nèi)側(cè)弧段高速擊打煤矸石等煤物料。物料受強(qiáng)動(dòng)能沖擊而破碎并高速?zèng)_向由齒棍9組成的反擊棍而再次破碎。符合要求煤料及部分稍大于規(guī)格要求的煤料被齒棍9擠壓破碎強(qiáng)制排出，從出料口10出料，大于規(guī)格要求的煤料被偏心環(huán)錘再次擊打破碎，直至被齒棍9強(qiáng)制排出。一但煤物料中混入鐵塊等金屬雜物，或無(wú)法通過(guò)擊打達(dá)到破碎要求的煤料，偏心安裝的環(huán)錘6撥動(dòng)使其從回收料口排出，同時(shí)向擊打反力法線方向(C向)旋轉(zhuǎn)(見(jiàn)附圖2)，從而避免了環(huán)錘6和齒棍9受到破壞性損傷，延長(zhǎng)了偏心環(huán)錘碎煤機(jī)的使用壽命。?

實(shí)施例二：?