[實用新型]全自動龍門式鉆孔、植毛一體機

有效

• 申請號: 201020123722.3
• 申請日: 2010-02-13
• 公開（公告）號: CN201683308U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 陳永治
• 申請（專利權）人: 湖北智豐數控機械有限公司
• 主分類號: A46D3/06
• 分類號: A46D3/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及圓棍刷及平板刷的鉆孔、植毛工作機構，更具體地說它是一種全自動龍門式鉆孔、植毛一體機。它特別適用于超長的圓棍刷及平板刷(刷柄的長度為1米至5米以內)的鉆孔和植毛。

背景技術

現有的圓棍刷及平板刷加工比較困難，在國內基本上都是靠人工植毛或用半自動的植毛機械植毛，且鉆孔與植毛是分開做的，鉆孔后再植毛很難對準孔位，因鉆孔與植毛不能在同一臺機械上完成，不能形成實現連續生產，效率非常低下，很難保證產品的質量。現有的鉆孔和植毛只能加工0.5米左右的圓棍刷或平板刷刷柄，還沒有專用的機械加工超長的圓棍刷及平板刷(刷柄長度為1米至5米以內，這種棍刷上有數千至上萬個孔)。長的棍刷因沒有專用機械生產，人工做8小時只能做3500-4000個孔，并且加工精度差，若有棍刷上有1-2個孔做壞，則整個棍刷會報廢或成為次品。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有背景技術的不足之處，而提供一種全自動龍門式鉆孔、植毛一體機。它是一種方便快捷的鉆孔、植毛一體工作機構，它的使用大大的提高生產效率與產品質量。

本實用新型的目的是通過如下措施來達到目的：全自動龍門式鉆孔、植毛一體機，其特征在于它包括支架，位于支架上的能使刷柄前后移動和左右移動的工作平臺，位于工作平臺上可夾緊刷柄的夾具，位于支架的兩側上的龍門架，龍門架上固定有鉆孔部分和植毛部分。

在上述技術方案中，所述的工作平臺包括固定在支架上的前后移動部分和固定在前后移動部分上的左右移動部分。

在上述技術方案中，所述的龍門架包括由龍門座和龍門組成，龍門座固定在支架的兩端側的中間位置，龍門位于支架上并連接二個龍門座。

在上述技術方案中，所述前后移動部分包括固定在支架前端的傳動機構I，與傳動機構I連接的絲桿I，通過中間連接板與絲桿I相連的前后移動平臺，固定在支架上兩側的二個導軌I，前后移動平臺通過滑塊與導軌I相連。

在上述技術方案中，所述左右移動部分包括固定在前后移動部分上的絲桿II，與絲桿II的一端連接的傳動機構II，固定在前后移動部分上的導軌II，通過滑塊與導軌II連接的左右移動平臺。

在上述技術方案中，所述左右移動部分上固定有可夾緊刷柄的夾具，可夾緊刷柄的夾具包括二對對稱布置在左右移動部分上兩端的動力旋轉機構和夾緊機構，所述的動力旋轉機構的一端固定有夾具，動力旋轉機構通過支架固定在左右移動部分上；所述的夾緊機構包括氣缸和固定在氣缸上的夾具，所述的夾緊機構通過支架固定在左右移動部分上。

在上述技術方案中，所述龍門架上固定有兩個鉆孔部分和一個植毛部分，植毛部分位于兩個鉆孔部分之間。

在上述技術方案中，所述龍門架上固定有電機，電機通過傳動軸和三個皮帶傳動機構分別與兩個鉆孔部分和一個植毛部分連接。

本實用新型全自動龍門式鉆孔、植毛一體機具有如下優點：

1.采用龍門式結構，能夠對超長的棍刷及平板刷鉆孔或植毛。

2.圓棍刷和平板刷互換方便，只需將動力旋轉機構換成氣缸就可做平板刷。

3.植毛部分位于兩個鉆孔部分之間，鉆孔和植毛能同時不間斷進行，生產效率高，產品質量好。1個小時可做14400個孔，按每秒鐘4個孔計算，加工精度高，并且由于鉆孔和植毛同時進行，鉆孔、植毛數總計達28800個。節省大量的人工和時間。

4.鉆孔部分和植毛部分采用同一電機和同一個傳動軸做為動力，節省能源且動作均勻一致。

附圖說明

圖1為本實用新型支架部分、前后移動部分及左右移動部分的結構示意圖。

圖2為本實用新型刷柄夾具部分的結構示意圖。

圖3為圖1和圖2組合在一起的結構示意圖。

圖4為本實用新型鉆孔、植毛部分的結構示意圖。

圖5為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中1.傳動機構I，2.導軌I，3.支架，4.絲桿I，5.導軌II，6.前后移動平臺，7.左右移動平臺，8.傳動機構II，9.龍門座，10.絲桿II，11.夾具，12.氣缸，13.動力旋轉機構，14.支架，15.電機，16.傳動軸，17.鉆孔部分，18.植毛部分，19.龍門，20.支撐架。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構成對本實用新型的限定，僅作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優點將變得清楚和容易理解。