[實用新型]一種梯形竹材原態(tài)重組型材

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020123116.1
• 申請日: 2010-03-04
• 公開（公告）號: CN201816108U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余穎
• 申請（專利權(quán)）人: 中國林業(yè)科學(xué)研究院林業(yè)科技信息研究所
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B7/10;B32B9/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 陳英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于材料領(lǐng)域，涉及一種梯形竹材原態(tài)重組型材。?

背景技術(shù)

我國是世界第一竹子資源大國，竹材加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，但竹材利用率很低，以竹地板為例，整竹利用率不足25％。竹子具有生長迅速、輪伐期短等特點，將空心竹材加工成實用新型復(fù)合材料，具有較好的應(yīng)用前景。現(xiàn)有竹材重組技術(shù)主要有：?

(1)矩形重組技術(shù)：將空心竹材劈裂成弧形竹坯(如圖2所示)，再將竹坯加工成一定規(guī)格的矩形(或方形)條(如圖4b所示)，把竹條膠合到一起，組成竹板材或竹方材。其缺點和不足是：將弧形竹坯切削成方條，導(dǎo)致大量原料的浪費，一般利用率不足30％。?

(2)梯形竹材原態(tài)重組技術(shù)：將空心竹材加工成弧形竹坯，再以內(nèi)弧與外弧相吻合進行重組膠合到一起，形成竹板材或竹方材。這種重組雖然較矩形重組利用率有所提高，但仍然存在如下缺點和不足：1)內(nèi)弧與外弧相拼精度要求很高，加工難度較大；2)必須做到內(nèi)弧與外弧相等，對圓竹的直徑要求一致，不利于規(guī)模化生產(chǎn)。?

(3)小徑竹重組技術(shù)：將小徑竹竹材揉磋成竹束，重組膠合到一起，形成竹板材或竹方材。其缺點和不足是：破壞了天然竹材的宏觀結(jié)構(gòu)，失去了竹材的“原態(tài)”，表面質(zhì)量欠佳，無法替代較高檔次實木。?

(4)竹材人造板技術(shù)：將竹材加工成竹刨花、竹纖維或竹單板等形態(tài)，經(jīng)過拌膠、熱壓等過程，加工成竹刨花板、竹纖維板或竹膠合板等產(chǎn)品。其缺點和不足是：既失去了竹材的“原態(tài)”，又無法做成可替代木材的高檔產(chǎn)品。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的第一目的是改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種梯形竹材原態(tài)重組型材，其既保持了竹材天然原態(tài)生理特征，又可成為高強度的多種規(guī)格和形狀的竹材料且竹材利用率較高；?

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案：?

一種梯形竹材原態(tài)重組型材，其重組單元為梯形截面竹板，該重組單元是?將竹片的竹青面和竹黃面分別加工為上底平面和下底平面的任一截面均為梯形的竹板，將所述重組單元有序排列粘接組成所述重組型材；所述重組單元的梯形截面竹板是等腰梯形，或是不等腰梯形。?

所述梯形竹材原態(tài)重組型材的有序排列，可以是將所述梯形竹板上底和下底交替排列，相鄰兩所述梯形截面竹板的兩腰的側(cè)面粘接重組拼成平板材料；?

所述梯形竹材原態(tài)重組型材的有序排列，也可以是將所述梯形截面竹板的有序排列粘接構(gòu)成桿狀實體的重組型材；?

所述梯形竹材原態(tài)重組型材的有序排列，還可以是將所述梯形截面竹板的有序排列粘接構(gòu)成桿狀空心的重組型材。?

進一步地，可以將所述平板材料作為重組單元進行二次重組，即將平板材料的重組單元平行重組拼成厚板材或方材。所述二次重組型材中，相鄰各平板材料中的梯形截面竹板可以是相互平行的、或者是相互垂直的，或者是相互交錯設(shè)置的。?

進一步地，可以在所述桿狀實體的重組型材或桿狀空心的重組型材的側(cè)壁上粘接梯形截面竹板，構(gòu)成更大截面規(guī)格的桿狀實體的重組型材或桿狀空心的重組型材。?

進一步地，還可以將若干個所述桿狀實體的重組型材或其上再次重組的重組型材，或者桿狀空心的重組型材或其上再次重組的重組型材彼此粘接在一起，構(gòu)成更大截面的桿狀實體的重組型材或桿狀空心的重組型材。?

通過上述各種不同形式的上底和下底按有序幾何排列重組拼成立體材料，可將所述立體材料拼成更大截面規(guī)格的重組型材。?

另外，梯形竹材原態(tài)重組型材，還可以將所述重組單元即梯形截面竹板在其長度方向進行對接，實現(xiàn)長度方向的延長。所述的對接方式可以是平接、斜接、指接、榫接及本領(lǐng)域其他連接方式。?

梯形竹材原態(tài)重組型材，所述梯形竹板之間或重組單元之間進行加壓粘接。?

所述加壓粘接為熱壓粘接或者冷壓粘接。?

上述梯形竹材原態(tài)重組材的制造方法，包括下述步驟：?

(1)將竹材鋸切成長度為500～3000mm的竹段，依據(jù)竹筒直徑大小將竹段劈裂成寬度為20～100mm的弧形竹片毛坯；?

(2)將弧形竹片毛坯的竹青面和竹黃面切削去除內(nèi)外竹節(jié)，加工成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的梯形截面竹板即所述重組單元；?

(3)將梯形截面竹板需要涂膠面涂膠，然后按設(shè)定規(guī)律依次疊合組坯；?

(4)將涂膠后的梯形竹板按需要加壓的方向進行同時加壓固定常溫自然固化，或送入熱壓裝置同時加壓的熱壓法固化，形成梯形竹材原態(tài)重組型材；?

(5)對梯形竹材原態(tài)重組型材邊緣和表面進行處理，鋸切成一定規(guī)格的梯形竹材原態(tài)重組型材。?