[實用新型]一種灌裝塑料瓶裝飲料的逆流瞬時加熱滅菌裝置

有效

• 申請號: 201020122297.6
• 申請日: 2010-02-09
• 公開（公告）號: CN201647973U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 萬政豪
• 申請（專利權）人: 萬政豪
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 邸更巖

技術領域

本實用新型涉及一種灌裝設備，特別涉及無菌灌裝塑料瓶裝濃縮茶飲料、果汁飲料等的加熱滅菌設備，屬于食品加工技術領域。

背景技術

目前，現有技術中塑料瓶裝飲料，如茶飲料、果汁飲料等普遍采用85攝氏度以上高溫灌裝工藝，灌裝過程中物料在長時間高溫狀態下，口感變差，易損失營養成分；尤其綠茶最怕受熱時間長，極易產生“熟湯味”；同時飲料中的營養物質也會受到不同程度的破壞。因此，高溫灌裝工藝無法生產高品質瓶裝茶、果品飲料，加之高溫灌裝需選用耐高溫材料的塑料瓶，其成本高于常溫材料的塑料瓶近1倍，造成產品成本偏高。

現有技術中的熱灌裝生產線除消耗電力外，還需具備鍋爐一臺，不僅電能消耗大，而且采用鍋爐還會造成環境污染。目前加熱滅菌也有采用遠紅外加熱裝置，該裝置能耗高，運行不穩定，設備容易損壞，因此造成系統運行成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種灌裝塑料瓶裝飲料的逆流瞬時加熱滅菌裝置，使灌裝系統不僅運行穩定，便于維護，而且能有效降低運行成本。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案實現的：

一種灌裝塑料瓶裝飲料的逆流瞬時加熱滅菌裝置，其特征在于：所述的逆流瞬時加熱滅菌裝置由加壓泵、常溫物料進口、物料逆流熱交換管路、物料瞬時加熱滅菌管路以及滅菌物料出口組成；所述的物料逆流熱交換管路由進口物料流進管和滅菌物料流出管組成；所述的物料瞬時加熱滅菌管路由熱物料流進管和設置在熱物料流進管內的加熱裝置組成；所述的加熱裝置包括電加熱管和導熱油；所述熱物料流進管的出口與滅菌物料流出管的進口相連通，所述進口物料流進管的出口與熱物料流進管的進口相連通。

本實用新型的技術特征還在于：所述的滅菌物料流出管、熱物料流進管和進口物料流進管均采用U形盤管，且滅菌物料流出管套裝在進口物料流進管的內部。

本實用新型的又一技術特征在于：所述的進口物料流進管和熱物料流進管采用相同管徑的管。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點有益效果：①由于采用了冷熱物料的逆流換熱結構，不僅加熱均勻，而且熱量損失小，大大降低了能源的消耗，②采用逆流瞬時加熱方式，物料在流動過程中即可達到高溫滅菌的效果，加熱時間短，避免了飲料的高溫氧化，從而有效克服了現有技術中因長時間加熱使飲料中的營養物質受到破壞。③設備結構簡單，運行穩定，且便于維護。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的灌裝塑料瓶裝飲料的逆流瞬時加熱滅菌裝置的結構原理示意圖。

圖中：1-滅菌物料出口；2-高壓泵；3-常溫物料進口；4-進口物料流進管；5-滅菌物料流出管；6-電加熱管；7-導熱油管；8-熱物料流進管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體結構、原理和工藝過程做進一步的說明。

圖1為本實用新型提供的灌裝塑料瓶裝飲料的逆流瞬時加熱滅菌裝置的結構原理示意圖，該逆流瞬時加熱滅菌裝置包括高壓泵2、常溫物料進口3、物料逆流熱交換管路、物料瞬時加熱滅菌管路以及滅菌物料出口1；所述的物料逆流熱交換管路由進口物料流進管4和滅菌物料流出管5組成；所述的物料瞬時加熱滅菌管路由熱物料流進管8和設置在熱物料流進管內的加熱裝置組成；所述的加熱裝置包括電加熱管6和導熱油管7。熱物料流進管8的出口與滅菌物料流出管5的進口相連通，所述進口物料流進管4的出口與熱物料流進管8的進口相連通。

本實用新型所述的逆流瞬時加熱滅菌裝置中的進口物料流進管4、滅菌物料流出管5和熱物料流進管8和均采用U形盤管，且滅菌物料流出管5套裝在進口物料流進管4的內部。進口物料流進管4、滅菌物料流出管5和熱物料流進管8的管徑和管程應根據物料的加熱時間和加熱滅菌溫度進行具體的設計。

為了便于加工和維護，進口物料流進管4和熱物料流進管8可以采用相同管徑的管。

本實用新型的工作過程如下：

1)將茶或果汁原料及輔料與飲用的純凈水按所要求的配比置于配料罐中，攪拌均勻，形成灌裝物料；

2)利用高壓泵將灌裝物料送入逆流瞬時加熱滅菌裝置中，物料依次進入逆流熱交換管路中的進口物料流進管4和逆流瞬時加熱滅菌裝置中的熱物料流進管8，在熱物料流進管8內流動的過程中被加熱裝置加熱滅菌，加熱裝置采用電加熱管6，被加熱的導熱油與熱物料流進管8中的灌裝物料進行熱交換，使灌裝物料邊流動邊被加熱滅菌；