[實用新型]雙底板散熱器

有效

• 申請號: 201020122271.1
• 申請日: 2010-03-03
• 公開（公告）號: CN201623953U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 吳建剛
• 申請（專利權）人: 上海珊澤精密金屬制品有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本實用新型涉及一種散熱器，尤指一種雙底板散熱器。

背景技術

一些設備如電瓶、大中型電焊機及電器柜等工作時會產生大量的熱量，而這些多余的熱量又不能快速散去并聚積起來產生高溫，很可能會毀壞正在工作的設備，這時散熱器便能有效地解決這個問題。散熱器是附在發熱設備上的一層良好導熱介質，扮演猶如中間人一樣的角色，有時在導熱介質的基礎上還會加上風扇等等東西來加快散熱效果。

通常的散熱器由一塊集熱板及若干平行間隔排布在集熱板上的散熱片構成。為了加快散熱器的散熱效果，散熱片組內有時還穿接導熱管與集熱板連接。現有散熱器大多為鋁擠壓成型、鋁壓鑄及插片成型的散熱器，因受到模具制作的限制，散熱器的葉片不能太長、太密、太薄，其散熱功率因而受阻，而且一次擠壓成型和插片成的散熱器還受制作模具成本過大的限制。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的散熱器制作時，受到模具的限制，散熱片不能太長、太密、太薄的缺陷，提供一種新型的雙底板散熱器。

本實用新型的雙底板散熱器由復數個散熱件橫向鉚接而成，其中：所述散熱件包括一散熱片以及形成于所述散熱片兩端的連接座，所述連接座相對的兩側面設有兩鉚接面，所述鉚接面上間隔設置有復數個鎖槽與鎖柱。

本實用新型的雙底板散熱器由復數個散熱件通過鎖槽與鎖柱的配合壓鉚組合而成，因而不受模具限制，散熱件可以做成中間薄，兩端厚葉片，同樣重量的散熱器較傳統產品具有更大的散熱面積，更快導熱速度，可獲得更大的散熱功率，可以節約原料，減小產品體積，降低制作成本，提高產品檔次，且由于該散熱器由分成若干散熱件直接壓鉚組合而成，因而可根據市場需求組合成不同規格的產品。

本實用新型的進一步改進在于，所述連接座包括一第一鉚接面與一第二鉚接面，其中：所述第一鉚接面上間隔開設有復數個W型鎖槽，所述W型鎖槽內形成有一凸肋，于所述凸肋的兩側形成有兩卡槽，所述凸肋與卡槽與所述W型鎖槽沿同一方向延伸，且所述卡槽進一步向遠離所述卡槽方向伸出，在相鄰兩W型鎖槽之間形成有一M型鎖柱，所述M型鎖柱上設有兩突棱，于所述兩突棱間夾設有一V形槽，所述突棱與V形槽與所述M型鎖柱沿同一方向延伸；所述第二鉚接面同樣間隔開設有復數個所述W型鎖槽與M型鎖柱，所述第二鉚接面上的W型鎖槽的位置與所述第一鉚接面上M型鎖柱的位置相對應，所述第二鉚接面上的M型鎖柱的位置與所述第一鉚接面上W型鎖槽的位置相對應。在組裝時將M型鎖柱插入W型鎖槽內，此時凸肋卡合于V形槽內，兩突棱分別插入兩卡槽內，且由于所述卡槽還進一步向遠離所述凸肋方向伸出，當突棱被壓入時受卡槽空間形狀限制被迫使發生形變從而形成自鎖。

本實用新型的進一步改進在于，所述W型鎖槽內的卡槽底部形成有R角，所述M型鎖柱上的兩突棱頂部形成有R角；通過該R角的設置，使所述M型鎖柱更易被壓入所述W型鎖槽內。

附圖說明

圖1為本實用新型雙底板散熱器的立體示意圖；

圖2為本實用新型雙底板散熱器的單個散熱件的立體示意圖；

圖3為本實用新型雙底板散熱器的單個散熱件局部平面放大示意圖；

圖4為兩散熱件壓鉚組合前局部平面放大示意圖；以及

圖5為圖4中的兩散熱件壓鉚組合后局部平面放大示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的雙底板散熱器1由若個橫向并排兩兩間互相鉚接的散熱件10組成，散熱件10可采用鋁或類似的軟性材質制成；再參閱圖2所示，該散熱件10主要包括一較薄的散熱片12，在散熱片12的兩端分別形成有一較厚的連接座11、13，連接座11與13的結構設計方式基本相同，故現以連接座11為例加以詳細描述：連接座11包括頂端111，相對的第一鉚接面112以及第二鉚接面113，散熱片12形成于頂端111上，進一步配合圖3所示：

第一鉚接面112上間隔開設有復數個互相平行的W型鎖槽1121，在W型鎖槽1121內形成有一凸肋1121a，于凸肋1121a的兩側分別形成有卡槽1121b與卡槽1121c，凸肋1121a與卡槽1121b、1121c與所述W型鎖槽1121沿同一方向延伸，并且卡槽1121b、1121c還進一步向遠離所述凸肋1121a方向伸出，自圖3所示的橫截面上看大致呈一“八”字形狀；在相鄰兩W型鎖槽1121之間形成有一M型鎖柱1122，在M型鎖柱1122上設有兩突棱1122a與1122b，于兩突棱1122a與1122b間夾設有一V形槽1122c，突棱1122a、1122b與V形槽1122c與M型鎖柱1122沿同一方向延伸，且自圖3所示的橫截面上看，突棱1122a與1122b基本沿第一鉚接面112的垂線方向伸出；