[實用新型]一種通風網點焊工裝夾具有效
| 申請號: | 201020122134.8 | 申請日: | 2010-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN201609821U | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 潘莽 | 申請(專利權)人: | 湘潭電機股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所 43205 | 代理人: | 寧星耀 |
| 地址: | 411101 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通風 網點 焊工 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種通風網的焊接工裝夾具,尤其涉及一種交流牽引電機通風網點焊工裝夾具。
背景技術
傳統的電機通風網基本都是采用鋼絲網和鋼板網成品材料裁剪成型。即使是風扇網罩的焊接制造,也是需要采用專用焊接設備和模具進行成型焊接。若利用一般的點焊設備,對電機通風網采用圓鋼點焊網架結構形式的交叉點進行組裝焊接,通過選擇合理的點焊工藝參數,可以解決圓鋼交叉點間焊縫的成型及強度問題。但是如果沒有定位夾具,或者沒有合理、簡捷的定位夾具和工藝方法,僅靠人工操作,很難保證通風網位置尺寸和外形尺寸精度要求,焊接變形也無法控制,而且生產效率非常低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種交流牽引電機通風網的點焊工裝夾具,以解決利用一般的點焊設備,對網架結構形式的工件進行組裝焊接時,定位困難,焊接變形無法控制,而且生產效率非常低等問題。
本實用新型的技術方案是:其包括定位壓板、工件定位槽板,定位壓板由上壓板、下壓板組成,工件定位槽板由長槽板、短槽板組成,所述上壓板、下壓板、長槽板和短槽板的長寬尺寸相同,上壓板、下壓板、長槽板和短槽板的兩端均設有凸耳,每個凸耳上均鉆有通孔,通過定位螺栓固定連接成一體;長槽板、短槽板、上壓板和下壓板上鉆有與長工件、短工件網格交叉點焊接位置相應的同心孔,孔徑與工件直徑相適應。
所述長槽板上開有縱向通槽,所述縱向通槽的長度、寬度與長工件的長度、寬度相適應;所述縱向通槽的尺寸精度采用間隙配合要求。
所述短槽板上開有橫向通槽,所述橫向通槽的長度、寬度與短工件的長度和寬度相適應,所述橫向通槽尺寸精度也均采用間隙配合要求。
所述上壓板和下壓板上相應點焊位置的同心孔與電極接觸一面均倒角,所述同心孔孔徑與電極直徑相同。
所述長工件、短工件為圓鋼、方鋼、鋼絲或長方形鋼條。
本實用新型的效果:(1)結構簡單,操作簡便,生產效率高;(2)定位性能好,可以保證工件尺寸加工精度要求,控制焊接變形效果好。??
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
圖2為圖1所示實施例裝入工件后,在孔a、b、c、d組合部位的局部結構放大示意圖。
圖3為圖1所示實施例的上壓板結構示意圖。
圖4為圖1所示實施例的下壓板結構示意圖。
圖5為圖1所示實施例的長槽板結構示意圖。
圖6為圖1所示實施例的短槽板結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明(工件以圓鋼為例說明)。
參照附圖1、圖2:本實施例包括定位壓板、工件定位槽板,定位壓板由上壓板3、下壓板4組成,工件定位槽板由長槽板1、短槽板2組成,所述上壓板3、下壓板4、長槽板1和短槽板2的長寬尺寸相同,上壓板3、下壓板4、長槽板1和短槽板2的兩端均設有凸耳,每個凸耳上均鉆有通孔,通過定位螺栓6(2件)和螺母5(2件)固定連接成一體;長槽板1、短槽板2、上壓板3和下壓板4上鉆有與工件長圓鋼7、短圓鋼8網格交叉點焊接位置相應的同心孔,孔徑與工件長圓鋼7、短圓鋼8直徑相適應。
所述長槽板1上開有縱向通槽,所述縱向通槽的長度、寬度與工件長圓鋼7的長度、直徑相適應;所述縱向通槽的尺寸精度采用間隙配合要求。
所述短槽板2上開有橫向通槽,所述橫向通槽的長度、寬度與工件短圓鋼8的長度和直徑相適應,所述橫向通槽尺寸精度也均采用間隙配合要求。
所述上壓板3和下壓板4上相應點焊位置的同心孔與電極接觸一面均倒角,所述同心孔孔徑與電極直徑相同;且上壓板3和下壓板4上孔倒角的一面均朝外。
使用時,將螺母5擰松,拿開,將定位螺栓6抽出,然后將工件長圓鋼7、短圓鋼8分別放入長槽板1的縱向通槽、短槽板2的橫向通槽中,接著將上壓板3、下壓板4疊放妥當,將兩根定位螺栓6插入上壓板3、長槽板1、短槽板2、下壓板4凸耳的孔中,擰緊螺母5,即實現將分別放置在長槽板1、短槽板2中的工件長圓鋼7、短圓鋼8的定位裝夾緊固。
本實用新型通風網點焊工裝夾具的特點:(1)將工件長圓鋼7、短圓鋼8置于長槽板1、短槽板2的槽中,長槽板1、短槽板2的槽的尺寸與工件長圓鋼7、短圓鋼8尺寸相適配,裝配間隙小,螺栓6與上壓板3、下壓板4、長槽板1、短槽板2兩凸形側邊位置的兩個孔的裝配間隙亦小,有利于保證定位精度要求;(2)由于上壓板3、下壓板4上兩凸形側邊位置的兩個孔除外的所有孔直徑均大于點焊設備電極的端徑,且與電極接觸一面的孔均倒角,在焊接工作過程起到避免碰觸上下電極表面而導致產生電流短路的作用;(3)由于上壓板3、下壓板4、長槽板1、短槽板2中間各孔的位置即為工件網格交叉點焊接位置,實現了焊接位置的焊接要求,保證了焊縫質量;(4)對工件整體定位裝夾,操作簡捷,有利于控制焊接變形量,保證通風網位置尺寸和外形尺寸精度要求。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于湘潭電機股份有限公司,未經湘潭電機股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201020122134.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:全自動輸液器三通滴斗組件組裝設備
- 下一篇:一種圓盤式半自動接頭焊接機





