[實(shí)用新型]自動(dòng)稱(chēng)量加料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020121400.5
• 申請(qǐng)日: 2010-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201724717U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉;李濱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都光明光電股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01G11/08
• 分類(lèi)號(hào): G01G11/08
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 蒲敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化裝置，特別是涉及一種用于光學(xué)玻璃單坩堝爐的自動(dòng)稱(chēng)量加料裝置。

背景技術(shù)

光學(xué)玻璃單坩堝爐生產(chǎn)線(xiàn)是高溫作業(yè)，熔化池需要定時(shí)定量加入生產(chǎn)原料，在加料時(shí)揚(yáng)塵比較大，工人的工作環(huán)境異常惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，另外，由于人工稱(chēng)量和人工加料的周期性和加料量的準(zhǔn)確性難以保證，造成玻璃質(zhì)量不穩(wěn)定，技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到工藝要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能對(duì)光學(xué)玻璃單坩堝爐生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)量加料的裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)稱(chēng)量、加料的自動(dòng)化閉環(huán)控制。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：自動(dòng)稱(chēng)量加料裝置，包括機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述機(jī)械系統(tǒng)由自動(dòng)加料機(jī)和自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)組成，所述控制系統(tǒng)將所述自動(dòng)加料機(jī)和自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)連接在一起聯(lián)機(jī)控制。

本實(shí)用新型的有益效果是：自動(dòng)加料機(jī)和自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，占用場(chǎng)地空間小，應(yīng)用靈活，擴(kuò)展性強(qiáng)，可適用于各種單坩堝爐；可以按照不同的玻璃牌號(hào)和工藝要求，在線(xiàn)設(shè)定或修改自動(dòng)加料的各種參數(shù)；能工作于半自動(dòng)狀態(tài)下，具有自動(dòng)/手動(dòng)切換功能；具有完善的報(bào)警功能，在異常或緊急情況下，可以采取及時(shí)有效的措施，不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；具有較高的自動(dòng)化水平，能提高產(chǎn)品質(zhì)量和減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖。

圖2是本實(shí)用新型的主視圖。

圖3是圖2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)稱(chēng)量加料裝置由機(jī)械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)1兩部分組成，機(jī)械系統(tǒng)由自動(dòng)加料機(jī)2和自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)4組成。

自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)4由稱(chēng)重傳感器13和螺旋式粉料輸送器6組成。稱(chēng)重傳感器13設(shè)置在螺旋式粉料輸送器6的四周，并能傳感螺旋式粉料輸送器6內(nèi)粉料的重量，螺旋式粉料輸送器6通過(guò)螺旋推進(jìn)器12與放料口3相連接，稱(chēng)重傳感器13完成物料的定量稱(chēng)量，螺旋式粉料輸送器6完成粉料輸送加料，給料重量可以由操作人員自由在線(xiàn)設(shè)置。自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)4可以將自動(dòng)稱(chēng)量后的物料輸送到放料口3內(nèi)。

自動(dòng)加料機(jī)2由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9和前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11組成，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9在前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。前后運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15和設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15上的運(yùn)動(dòng)小車(chē)14，運(yùn)行可靠平穩(wěn)，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15下方設(shè)置有可調(diào)支撐8，用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15的高低，電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)小車(chē)14在直線(xiàn)導(dǎo)軌7上作前后運(yùn)動(dòng)，利用接近開(kāi)關(guān)和矢量變頻控制器實(shí)現(xiàn)位置定位；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9包括料勺旋轉(zhuǎn)軸16和接料勺5，料勺旋轉(zhuǎn)軸16通過(guò)鏈條10傳動(dòng)，使安裝于料勺旋轉(zhuǎn)軸16前端的接料勺5旋轉(zhuǎn)，利用接近開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)位置定位。料勺旋轉(zhuǎn)軸16上的接料勺5可以高精度地將自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)4的放料口3放出的物料放入單坩堝爐內(nèi)。

本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)1由智能減量控制器、矢量變頻控制器和可編程控制器PLC組成。

智能減量控制器完成自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)4的物料稱(chēng)重及輸送；矢量變頻控制器完成對(duì)自動(dòng)加料機(jī)2的位移和旋轉(zhuǎn)控制，整個(gè)控制系統(tǒng)的核心為可編程控制器PLC，完成整個(gè)系統(tǒng)的順序動(dòng)作控制、連接、協(xié)調(diào)機(jī)械手和給料裝置兩部分的功能，使其構(gòu)成一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。可編程控制器PLC進(jìn)行各個(gè)動(dòng)作的順序控制，對(duì)自動(dòng)加料機(jī)2的運(yùn)動(dòng)和自動(dòng)稱(chēng)量機(jī)4進(jìn)行聯(lián)動(dòng)閉環(huán)控制，并且能根據(jù)需要進(jìn)行靈活方便的修改，并能對(duì)位移、重量、時(shí)間等各種異常情況進(jìn)行檢測(cè)并發(fā)出聲光報(bào)警，具有自動(dòng)復(fù)位功能，以便于在異常或故障排除后程序的重新啟動(dòng)。