[實用新型]鋼結構桁架與預應力混凝土管樁連接節點

無效

• 申請號: 201020121387.3
• 申請日: 2010-03-02
• 公開（公告）號: CN201605583U
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發明（設計）人: 王曉東
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: E02D5/58
• 分類號: E02D5/58;E02D17/02
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 張宏祥

技術領域

本實用新型涉及建筑工程領域，特別涉及一種鋼結構桁架與預應力混凝土管樁連接節點。

背景技術

在工程建設中，常常會遇到軟土地基基坑支護問題，而雙排預應力混凝土管樁+截水帷幕+頂部鋼桁架支護結構中頂部鋼桁架與預應力混凝土管樁連接又是個難點，如果將頂部桁架直接與樁頭法蘭焊接勢必會有很多弊病，例如錘擊沉樁過程中樁頂標高不一，如若直接焊接要提前用鋼墊板調整找平后方可施焊；并且由于管樁樁頭法蘭與樁體連接抗剪強度較低，焊接連接后還有可能在受外力過程中造成焊縫被拉裂，存在很大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種連接可靠、能夠間接調整預應力混凝土管樁樁頂標高誤差的鋼結構桁架與預應力混凝土管樁連接節點。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種鋼結構桁架與預應力混凝土管樁連接節點，包括與所述鋼結構桁架焊接的頂板和與所述預應力混凝土管樁錨固連接的鋼構件，所述鋼構件和所述頂板焊接。

所述鋼構件為H型鋼。

所述頂板為圓形。

所述H型鋼和所述頂板滿焊連接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：采用上部設置與鋼結構桁架焊接的頂板，下部設置與混凝土管樁錨固連接的鋼構件，頂板和鋼構件牢固焊接的結構將鋼桁架與混凝土管樁可靠連接，使頂部鋼結構桁架與支護結構預應力混凝土管樁形成統一整體共同承力；并且能夠間接調整混凝土管樁樁頂標高使其水平標高一致，保證成形后結構體系的外觀尺寸要求，力學性能優良；結構簡單，易于制作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是本實用新型應用的結構示意圖；

圖4是本實用新型施工時應用的砼托盤結構示意圖。

圖中：1、鋼結構桁架，2、頂板，3、H型鋼，4、管樁，5、混凝土，6、砼托盤，7、鋼筋。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1～圖4，本實用新型一種鋼結構桁架與預應力混凝土管樁連接節點，包括與鋼結構桁架1焊接的頂板2和與預應力混凝土管樁4錨固連接的H型鋼3，H型鋼3和頂板2焊接。為了確保H型鋼3和頂板2連接可靠，二者之間應采用滿焊連接。與預應力混凝土管樁4錨固連接的鋼構件并不限于H型鋼3，也可以是工字鋼，也可以采用鋼板焊接的構件，還可以是型鋼組合焊接的鋼構件等。

為了確保上述連接節點的力學性能優良，頂板2最好采用圓形板。

本實施例的施工過程：

1)上述連接節點的制作，采用厚20mm、直徑600mm的圓形鋼板作為頂板2與長1000mm的H200×200型鋼滿焊連接而成。2)上述連接節點的安裝，事先在預應力混凝土管樁內下入砼托盤6，砼托盤6為3mm厚的鋼板，通過Φ16mm的鋼筋7掛在預應力混凝土管樁4的樁頭上。將上述連接節點的H型鋼部分放入管樁4的樁芯中，調整圓形頂板2頂面標高至滿足桁架安裝要求后，在管樁4的樁頭法蘭上臨時點焊支板來支撐圓形頂板2；3)上述連接節點灌漿錨固，將所有節點支撐完畢后，采用C25混凝土5對管樁4進行灌漿錨固H型鋼3；4)頂部桁架安裝，待灌漿的混凝土達到強度后進行桁架1的安裝。

盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。