[實(shí)用新型]一種葉片開(kāi)關(guān)的焊接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020121188.2
• 申請(qǐng)日: 2010-02-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201663756U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧盤(pán);曾榮生;李德明;賴(lài)余霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 惠州市華陽(yáng)多媒體電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K1/18
• 分類(lèi)號(hào): H05K1/18;H05K1/11
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李贊堅(jiān);逯長(zhǎng)明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及葉片開(kāi)關(guān)，特別涉及葉片開(kāi)關(guān)的焊接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

葉片開(kāi)關(guān)是一種常見(jiàn)的電子元件，當(dāng)被檢測(cè)物件到達(dá)葉片位置時(shí)，其輸出相應(yīng)的控制信號(hào)。目前，市面上葉片開(kāi)關(guān)的焊接方式一般為：葉片開(kāi)關(guān)上設(shè)有一定位圓柱和螺釘鎖副過(guò)孔，葉片開(kāi)關(guān)一般通過(guò)定位圓柱和鎖副螺釘固定于機(jī)架上，然后增加二根導(dǎo)線與葉片開(kāi)關(guān)的兩個(gè)焊盤(pán)焊接，導(dǎo)線的另一端與PCB板焊接導(dǎo)通。這種焊接方式由葉片開(kāi)關(guān)、鎖副螺釘、二根導(dǎo)線和PCB板5個(gè)零件來(lái)完成，零件數(shù)量及裝配工位多，既增加了成本，也加大了組裝誤差。同時(shí)，由于導(dǎo)線與PCB板的焊接需要留足手工持線的余量，導(dǎo)線焊接于PCB板后，導(dǎo)線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，需要用粘膠布固定，既增加了工位，又增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種葉片開(kāi)關(guān)的焊接結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化裝配工藝，提高定位精度。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種葉片開(kāi)關(guān)的焊接結(jié)構(gòu)，用于將至少一個(gè)葉片開(kāi)關(guān)(1)焊接在PCB(2)上，其特征在于，所述葉片開(kāi)關(guān)(1)上設(shè)置焊腳(13)和焊腳(14)；所述PCB(2)開(kāi)設(shè)焊接槽(23)和焊接槽(24)，且所述焊接槽(23)處設(shè)置板上焊盤(pán)(25)，所述焊接槽(24)處設(shè)置板上焊盤(pán)(26)；所述焊腳(13)插入所述焊接槽(23)后與所述板上焊盤(pán)(25)焊接，所述焊腳(14)插入所述焊接槽(24)后與所述板上焊盤(pán)(26)焊接。

所述葉片開(kāi)關(guān)(1)上設(shè)置開(kāi)關(guān)定位柱(11)和開(kāi)關(guān)定位柱(12)，與所述焊腳(13)和所述焊腳(14)位于同一方向；所述PCB(2)設(shè)置有所述開(kāi)關(guān)定位柱(11)配合的開(kāi)關(guān)定位孔(21)及與所述開(kāi)關(guān)定位柱(12)配合的開(kāi)關(guān)定位孔(22)。

所述開(kāi)關(guān)定位柱(11)和所述開(kāi)關(guān)定位柱(12)夾設(shè)于所述焊腳(13)和所述焊腳(14)的兩側(cè)；所述開(kāi)關(guān)定位孔(21)和所述開(kāi)關(guān)定位孔(22)夾設(shè)于所述焊接槽(23)和所述焊接槽腳(24)的兩側(cè)。所述PCB(2)固定于機(jī)架(3)上。

所述機(jī)架(3)上設(shè)有多個(gè)PCB定位柱(31)。

所述機(jī)架(3)上設(shè)有多個(gè)用以扣住所述PCB(2)的彈性卡扣(32)。

所述PCB(2)通過(guò)若干螺釘(4)鎖緊在所述機(jī)架(3)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將葉片開(kāi)關(guān)的焊腳焊接在PCB上的焊接槽中，其零件數(shù)量及裝配工位少，定位精度較高，降低了組裝誤差；由于節(jié)省了焊接導(dǎo)線等零件，降低了成本，也簡(jiǎn)化了工藝。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中葉片開(kāi)關(guān)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中PCB的示意圖；

圖3為焊接多個(gè)葉片開(kāi)關(guān)的PCB的示意圖；

圖4為圖3所示PCB的背面圖；

圖5為圖3所示PCB安裝于機(jī)架上的示意圖。

圖中，有關(guān)附圖標(biāo)記如下：

1、葉片開(kāi)關(guān)，11、開(kāi)關(guān)定位柱，12、開(kāi)關(guān)定位柱，13、焊腳，14、焊腳；

2、PCB，21、開(kāi)關(guān)定位孔，22、開(kāi)關(guān)定位孔，23、焊接槽，24、焊接槽，25、板上焊盤(pán)，26、板上焊盤(pán)；

3、機(jī)架，31、PCB定位柱，32、彈性卡扣；

4、螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1，葉片開(kāi)關(guān)1上設(shè)置有：兩個(gè)圓柱形的開(kāi)關(guān)定位柱11、開(kāi)關(guān)定位柱12；焊腳13、焊腳14，設(shè)置于葉片開(kāi)關(guān)1上焊盤(pán)的相應(yīng)位置，與開(kāi)關(guān)定位柱11和開(kāi)關(guān)定位柱12位于同一方向。

參見(jiàn)圖2，PCB(印刷電路板)2上設(shè)置兩個(gè)圓柱形的開(kāi)關(guān)定位孔21、開(kāi)關(guān)定位孔22，分別供葉片1上的開(kāi)關(guān)定位柱11、開(kāi)關(guān)定位柱12插入并定位；對(duì)應(yīng)于焊腳13和焊腳14位置，PCB2開(kāi)設(shè)焊接槽23和焊接槽24，其周邊分別設(shè)置板上焊盤(pán)25、板上焊盤(pán)26，分別供與焊腳13、焊腳14焊接。

同時(shí)參見(jiàn)圖3和圖4，在PCB2上焊接有多個(gè)葉片開(kāi)關(guān)1，其中：開(kāi)關(guān)定位柱11插入開(kāi)關(guān)定位孔21中，開(kāi)關(guān)定位柱12插入開(kāi)關(guān)定位孔22中，使葉片開(kāi)關(guān)1定位；焊腳13插入焊接槽23后在板上焊盤(pán)25處施加點(diǎn)焊，焊腳14插入焊接槽24后在板上焊盤(pán)26處施加點(diǎn)焊，使得葉片開(kāi)關(guān)1焊接固定在PCB2上。

參見(jiàn)圖5，焊好葉片開(kāi)關(guān)1后，PCB2即可安裝于機(jī)架3上。如圖5所示，多個(gè)圓柱形的PCB定位柱31使PCB2與機(jī)架3定位，再通過(guò)多個(gè)彈性卡扣32將PCB2扣住，并用一鎖緊螺釘4進(jìn)行固定，至此即可進(jìn)一步用于不同產(chǎn)品上。