[實用新型]并條機自動換筒裝置

有效

• 申請號: 201020120860.6
• 申請日: 2010-02-27
• 公開（公告）號: CN201627027U
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 郭昆盛
• 申請（專利權）人: 杭州東夏紡機有限公司
• 主分類號: D01H9/02
• 分類號: D01H9/02;D01H9/18
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種用于紡紗預處理的配套裝置，特別是并條機的自動換筒裝置。

背景技術

并條機是把若干根梳理或精梳后的纖維條加工成為具有一定品質要求的纖維條的紡紗機器。并條機的作用是改善纖維條子M(以下簡稱條子)的內部結構，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細度符合規定，使不同種類或不同品質的原料混和均勻，達到規定的混和比。現今并條機主要分為單眼并條機和雙眼并條機；其中的自動換筒裝置配置形式，單眼并條機主要有前進前出和后進前出二種，而雙眼并條機為后進前出自動換筒裝置配置形式。隨著機器速度不斷提高，上述二種配置形式顯現出以下缺點：

1、前進前出形式--占地面積大；

2、后進前出形式--受機器結構限制空筒排入量少，員工排筒次數增加。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述背景技術的不足，提供一種并條機自動換筒裝置的改進，該自動換筒裝置應能有效利用空間位置、提高空筒排入量、降低人員勞動強度。

本實用新型提供的技術方案是：并條機自動換筒裝置，包括設置在并條機后部的排筒輸送機以及位于并條機的條筒工作位的定位-輸出機構；其特征在于所述的排筒輸送機斜向設置在并條機后部的左側、或/和右側；排筒輸送機與條筒工作位之間還設置一過渡座，該過渡座的左端或右端還設有一用于將空條筒撥入過渡座的撥桿機構。

所述排筒輸送機的預備位處還設置一感知空條筒的傳感器。

所述撥桿機構設置在過渡座與排筒輸送機的交界部位。

所述撥桿機構包括鉸接在機架上的撥桿以及驅動撥桿轉動的動力機構。

所述動力機構是氣動系統的氣缸或液壓系統的油缸。

所述撥桿水平設置，距離機器底面10-30cm。

本實用新型的工作過程是：

1)排筒輸送機3帶動輸入的空條筒T前行(圖中箭頭A方向)；當其進入預備位12的前沿處(在圖示A線的右側)時，傳感器4被空條筒T感應即發出信號，排筒輸送機3即停止工作，空條筒T即停在圖示A線的右側，同時前面的一個空條筒T已被推動從過渡位11進入至圖示B位置；

2)撥桿6由圖示D點擺動至圖示E點后又擺回D點，從而將空條筒T由圖示B位置前推至圖示C位置；

3)定位-輸出機構9內的循環往復橫推桿8頂起推開過渡座5上的翻合板7后往前運動(圖中往左運動)，推動圖示C位置的空條筒T進入主機13的工作位21(該工作位設置在一可轉動的托盤上，上邊是并條機的條子喂入口)，空條筒T在工作位跟隨托盤轉動，條子從條子喂入口進入空條筒內進行裝條；如此繼續循環。

本實用新型的有益效果是：

1)排筒輸送機斜置于機器后部左右側，有效地利用了空間位置，解決了空筒排入量少的缺點；

2)減少了排筒次數，降低了勞動強度，減少了所需操作人員的數量。

附圖說明

圖1為配備本實用新型的單眼并條機的俯視結構示意圖。

圖2為配備本實用新型的雙眼并條機俯視結構示意圖。

圖3為定位-輸出機構中的橫推桿8及翻合板7的工作狀態示意圖。

圖4為圖1中的G部放大結構示意圖。

圖5為圖2中的H部放大結構示意圖。

圖6為圖1中的紗架部位的放大結構示意圖。

圖7為圖3中的過渡座的俯視方向放大示意圖。

圖中的標號說明：1-紗架；2-喂入筒；3-排筒輸送機；4-傳感器；5-過渡座；6-撥桿；7-轉動翻合板；8-橫推桿；9-定位--輸出機構；10-擋筒調節板；11-輸入筒1；12-輸入筒2；13-主機；14-排筒輸送機傳送帶；15-氣缸；16-雙面齒條；17-鏈輪；18-鏈條。

具體實施方式