[實用新型]改進進氣口結構的汽液全流螺桿動力機

無效

• 申請號: 201020120456.9
• 申請日: 2010-02-24
• 公開（公告）號: CN201650372U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 陳景坤
• 申請（專利權）人: 丹東克隆集團有限責任公司
• 主分類號: F01C21/18
• 分類號: F01C21/18
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所 21227
• 代理人: 路云峰

技術領域

本實用新型涉及的是用壓力蒸汽或水或汽水混合介質轉換為動力的機械裝置，即汽液全流螺桿動力機。?

背景技術

汽液全流螺桿動力機包括機殼、一對相互轉動嚙合的螺旋轉子、機械密封裝置、同步齒輪、低壓端座、高壓端座構成，相互嚙合的螺旋轉子安裝在機殼中，螺旋轉子軸的同步齒輪、軸承、機械密封裝置分別安裝在低壓端座、高壓端座中，低壓端座、高壓端座與機殼對接螺栓固定連接，在機殼兩端分別開設有進汽管口和出汽管口。高壓汽水由進氣口進入，作用螺旋轉子轉動，再由出汽口排出，將介質壓力轉換為動力輸出。?

汽液全流螺桿動力機對應相互嚙合的螺旋轉子的進氣口的形狀，是與該動力機的進汽參數和出汽參數密切關聯的，即動力機的進汽參數和出汽參數確定后，才能確定對應轉子的進汽口的形狀，否則螺桿動力機不能按設計的進氣參數和出汽參數進行有效的工作或不能工作，也就是說每一種進、排氣參數需配專門的對應轉子的進氣口的形狀。汽液全流螺桿動力機是一種廣泛應用于能量回收利用、節能減排改造上，應用條件各不相同，各使用場合的進、排氣參數不同，且差別很大，因此只能等方案參數確定后才能設計對應轉子的進氣口的形狀，然后才能投產，對設備進行加工制造。?

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足進行改進，提供一種結?構簡單，加工方便，使用靈活方便的改進進氣口結構的汽液全流螺桿動力機。?

本實用新型包括機殼、一對相互轉動嚙合的螺旋轉子、機械密封裝置、同步齒輪、低壓端座、高壓端座，相互嚙合的螺旋轉子安裝在機殼中，螺旋轉子軸的同步齒輪、軸承、機械密封裝置分別安裝在低壓端座、高壓端座中，低壓端座、高壓端座與機殼對接螺栓固定連接，在機殼兩端分別開設有進汽管口和出汽管口，在高壓端座的內側端面上對應相互嚙合的螺旋轉子開設有進氣口，對應該進氣口設有進氣管，其特征是在高壓端座的內側端面上進氣口處開設有用于鑲嵌模塊的凹槽，在該凹槽中鑲嵌進汽口形狀模塊。?

本實用新型將高壓進汽口模塊化設計，采用鑲嵌不同的進汽口形狀模塊來滿足不同的進、排汽參數對進汽口形狀的要求，這樣就可以將按進、排汽參數制造好的進汽口模塊鑲嵌到凹槽中，鑲嵌一組模塊就得到一種性能參數的機型，整機設備特別是高壓端座可以批量制造，不用根據進氣、排汽參數單獨加工制造，利于生產準備和批量生產。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖。?

圖2是高壓端座內側端面結構示意圖，其表示了在高壓端座內側端面上的進氣口處開設有鑲嵌凹槽a。?

圖3是高壓端座內側端面結構示意圖，其表示了在凹槽a中通過螺栓固定鑲嵌安裝有進氣口模塊b2、b3。?

圖4是進氣口模塊b2、b3與螺旋轉子2a、2b配合原理示意圖。?

具體實施方式

本實用新型包括機殼1、一對相互轉動嚙合的螺旋轉子2a、2b、同步?齒輪3、軸承裝置4、機械密封裝置5、低壓端座6a、高壓端座6b，相互轉動嚙合的螺旋轉子2a、2b安裝在機殼1中，同步齒輪3、軸承裝置4、機械密封裝置5分別安裝在低壓端座6a、高壓端座6b中，低壓端座6a、高壓端座6b與機殼1對接螺栓固定連接，在高壓端座6b的內側端面61上對應相互嚙合的螺旋轉子開設有進氣口7，對應該進氣口7設有進氣管8，其特征是在高壓端座6b的內側端面61上進氣口7處開設有用于鑲嵌模塊的凹槽a，在該凹槽a中通過螺栓固定鑲嵌分別對應陰螺旋轉子2a、陽螺旋轉子2b齒形的進氣口模塊b2、b3。?

參見附圖4所示，根據進、排汽參數確定了陰螺旋轉子2a、陽螺旋轉子2b的螺齒21a、21b相互配合的‘起始’角位C，此時要求進氣口邊緣形狀與陰螺旋轉子2a、陽螺旋轉子2b螺齒21a、21b的另一側齒形線22a、22b相吻合。本實用新型在凹槽a中鑲嵌進氣口形狀模塊b2、b3來滿足這一要求，采用鑲嵌不同的進氣口模塊來滿足不同的進、排汽參數對高壓進汽口形狀的要求，所以高壓端座6b的制造不受進、排汽參數限制，便于生產準備和批量生產。?