[實用新型]離心泵

有效

• 申請號: 201020119723.0
• 申請日: 2010-02-26
• 公開（公告）號: CN201615088U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 張憲坤;劉殿魁;盧紅波;陳云浩
• 申請（專利權）人: 湖南利能科技股份有限公司
• 主分類號: F04D29/44
• 分類號: F04D29/44;F04D29/22
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域：

本實用新型涉及離心泵技術領域，尤其涉及一種可在同樣流量的條件下改變揚程大小，提高工作效率的離心泵。

背景技術：

離心泵作為一種通用機械，在國民經濟各領域得到極為廣泛的應用。給排水、石油、化工、城建、鋼鐵、煤炭等各個工業企業、農業灌溉、交通車船等等幾乎有水有液體使用的場合，都離不開離心泵。改善其使用效率，對節約能源有極大的意義，為了提高泵的效率，人們在泵體、葉輪的流體力學設計方面幾乎絞盡腦汁地進行努力，這方面多年來，乃至今后仍是泵設計者、使用者、制造者的奮斗方向。

實用新型內容：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種離心泵，可以在同樣流量的條件下改變離心泵揚程大小，以適應系統工程不同的使用需求，同時還可以清除泵前進口和出口的漩渦流動損失，提高工作效率。

本實用新型的技術方案是以下述方法實現的：

一種離心泵，包括泵體3，其中，泵體3的進口與進水管1之間裝有前整流器2，泵體3的出口與出水管6之間裝有后整流器5。

前整流器2主要由導流錐，葉柵4及外殼組成。

后整流器5由葉柵7和外殼組成。

前整流器2的葉柵4為機翼型，前后緣為減薄的圓頭、中間厚的流線體形狀，使流體流動摩擦損失盡量小，且有足夠的剛度和強度。葉柵4厚度應在保證剛度、強度的前提下盡量小，以減少對流道的堵塞。葉柵4上的葉片數為4~12個，旋流角為+60°~-60°。

后整流器5的葉柵7為直的機翼型，葉片高度為0.5~10cm，葉片數為4~10個。

本實用新型技術方案的積極效果是：

本離心泵在不改動泵體本身內部構造，即不改變葉輪、泵體的前提下，對現有離心泵加裝前后整流器，結構合理，工作效率大大提高，省時省力。前后整流器的葉柵橫剖面為機翼型，前后緣為減薄的圓頭、中間厚的流線體形狀，使流體流動摩擦損失盡量小，且有足夠的剛度和強度。可以在同樣流量的條件下改變離心泵揚程大小，以適應不同的使用需求，同時還可以清除泵前進口和出口的漩渦流動損失，提高水力效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的前整流器示意圖。

圖2為本實用新型的后整流器示意圖。

圖3為前整流器的葉柵剖視圖。

圖4為后整流器的葉柵剖視圖。

圖5為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步描述。

由圖1和圖2、圖3、圖4和圖5可以看出，本離心泵，包括泵體3，其中，泵體3的進口與進水管1之間裝有前整流器2，泵體3的出口與出水管6之間裝有后整流器5。前整流器2主要由導流錐，葉柵4及外殼組成。

由圖3可以看出，前整流器2的葉柵4為機翼型，前后緣為減薄的圓頭、中間厚的流線體形狀，使流體流動摩擦損失盡量小，且有足夠的剛度和強度。葉柵4厚度與在保證剛度、強度的前提下盡量小，以減少對流道的堵塞。葉柵4上的葉片數為7個，旋流角為+60°--60°，旋流角大于零時，揚程減少，泵效率提高；旋流角小于零時，揚程提高，泵效率下降。旋流角的數值根據原泵及要求改變的揚程經優化計算選定。

為了改變泵的流量也可以調整結構尺寸，為了減少進口流動沖擊損失，通常設計中要求導流錐錐體直徑等于葉輪輪轂進口直徑，具體最佳數值應根據泵的具體參數及結構尺寸大小經優化計算選定。

作為定型的批量產品也可把外殼和進口管合為一體鑄造，免去安裝法蘭，可以減少重量節省材料。但對已經正在使用的水泵進行節能改造，則必須獨立制造和安裝。

由圖2、圖4和圖5可以看出，后整流器5的葉柵7為直機翼型，葉片高度為0.8cm，葉片數為8個。它裝在泵體出口和出水管之間，若作為定型批量產品也可和出水管合鑄成一體，以簡化安裝，節省材料和重量，只有對在用水泵改進時，則必須另外制造和安裝。后整流器5由葉柵7和外殼組成。

其原理基于離心泵的出口均存在“射流—尾跡”流動現象。“尾跡”成為泵出口流動摻混損失的重要原因，限制其發生是后整流器的出發點。因此深入到泵體部分的葉柵長度和葉片數就成為設計的關鍵，因核心區不存在“尾跡”問題，所以核心區則不設葉片，以減少流動摩擦損失和堵塞效應。