[實用新型]光纖拉絲爐熱爐換棒裝置

有效

• 申請號: 201020119339.0
• 申請日: 2010-02-11
• 公開（公告）號: CN201626915U
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 蔣小強;王瑞春;金曉峰;李克儉;張楠
• 申請（專利權）人: 長飛光纖光纜有限公司
• 主分類號: C03B37/025
• 分類號: C03B37/025
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平

技術領域

本實用新型涉及一種光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，以使拉絲爐在不停爐預置狀態下完成更換光纖預制棒，屬于光纖加工設備技術領域。

背景技術

現有光纖拉絲爐主要有石墨電阻爐、石墨感應爐等，雖其工作原理有較大差別但爐內均有大量石墨組件。而石墨對空氣是極其敏感的，高溫狀態與空氣接觸會造成石墨組件的大量消耗?，F有拉絲爐的氣封技術雖能保證石墨組件在拉絲過程中不與空氣接觸，但難以避免在拉絲結束后更換光纖預制棒過程中石墨組件完全與外界空氣隔離，此過程對石墨組件損耗較大。隨著光纖拉絲技術的進步，光纖預制棒和拉絲爐的尺寸逐漸增大，使得光纖預制棒入爐的拉絲爐口相應增大，因而造成更換預制棒棒過程中更多空氣極容易從拉絲爐口進入爐內，氧化石墨組件。目前通常采用停爐待拉絲爐溫度降低到100～200℃再進行換棒操作，此舉雖能減少石墨組件的消耗，但也造成設備使用效率的大幅下降。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術存在的不足而提供一種能使拉絲爐不停爐換棒的光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，可有效防止換棒過程中空氣進入拉絲爐氧化石墨組件，并提高設備的使用效率。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案為：包括有一隔離套筒，隔離套筒下端設置連接盤與拉絲爐頂罩相接，隔離套筒的上端安裝光圈式快門，在隔離套筒的中上部或中部沿周向設置有吹氣管，吹氣管的吹氣口向內，且吹氣管與壓力氮氣源相連通。

按上述方案，所述的隔離套筒為圓柱筒形，沿圓柱筒壁設有中空密閉水套，中空密閉水套的上下方分別連接進、出水管。

本實用新型使用時將其安裝于拉絲爐上方頂部，通過下端連接盤與拉絲爐密封連接，安裝連接時確保隔離套筒與拉絲爐口同心，以便裝棒后的對中操作可以本裝置作為參照。本裝置隔離套筒的高度略高于拉絲爐口用于氣封的石英件3，孔徑可根據拉絲爐口的具體尺寸而定，內側與石英件間隙可根據尺寸不同控制在10～30mm，裝置上部安裝光圈式快門，可按圓周方向進行同心開啟和關閉，用于光纖預制棒1的更換。為降低本裝置的溫度保護快門，將中空密閉水套通過進、出水管與循環冷卻水相連；同時，為更好的阻止空氣進入拉絲爐，通過吹氣管接入氮氣，形成氣封。此外，換棒操作時可在拉絲爐退火管底口用膨脹塞封堵密封，防止空氣進入。

本實用新型的有益效果在于：1、有效減少預制棒更換過程中空氣的進入，提高拉絲爐石墨組件的使用壽命；2、可在拉絲爐處于1200～1500℃的較高溫度下不停爐進行換棒操作，從而有效減少了光纖拉絲過程中換棒造成的拉絲爐停機時間，不僅提高了拉絲功效也提高了設備的使用效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的正視結構和與拉絲爐連接的使用狀態圖。

具體實施方式

光纖拉絲爐包括拉絲爐爐體7，在爐體的下端安設退火管8，爐體上端的拉絲爐口在安裝用于氣封的石英件3，本實用新型實施例包括有一隔離套筒4，所述的隔離套筒為圓柱筒形，隔離套筒下端設置連接盤與拉絲爐頂罩密封相接，隔離套筒的上端安裝光圈式快門2，光圈式快門為手動光圈式快門，在隔離套筒的中上部沿周向設置有3～6個吹氣管10，吹氣管的吹氣口向內，且吹氣管與壓力氮氣源相連通；沿隔離套筒的圓柱筒壁設有中空密閉水套11，中空密閉水套的上下方分別連接進、出水管5、6，與循環冷卻水相連接，用于隔離套筒的冷卻。此外，在置換預制棒時可在退火管8底口用膨脹塞9封堵，防止空氣進入爐內。

本實施例工作時保持中空密封水套的循環冷卻水在拉絲及換棒過程中始終開啟，拉絲結束后，給裝置內部通入氮氣，降低爐溫到1200℃，用膨脹塞封死拉絲爐底部退火管。以100～150mm/min的速度提升預制棒，當預制棒錐部開始提出光圈快門所在平面時，隨著錐部的直徑變化，逐漸關閉光圈式快門，保證快門同預制棒的間隙在2mm以內，直至錐部完全提出，快門閉合。更換新預制棒，下棒過程中按之前操作反向進行，逐漸打開快門直至快門全開，正常進行后續的下料、穿絲操作。

本實用新型與沒有安裝本裝置的150mm直徑光纖預制棒拉絲塔進行比較的情況見表一。

[表一]

從表一可以看出實施例與對比例相比，節省近一半時間，極大提高了設備效率。使用該裝置進行熱爐換棒節省了拉絲爐降溫升溫所消耗的時間，且目前光纖預制棒向大尺寸發展已經成為光纖產業的發展趨勢。大尺寸的光纖預制棒必然伴隨著與之相適應的拉絲爐尺寸功率的提升，其降溫升溫過程將會消耗更多的時間。本實用新型可根據拉絲爐爐口尺寸進行改動以適應50mm～300mm直徑的光纖預制棒拉絲技術，且對于越大尺寸的拉絲技術本實用新型的優勢越加明顯。