[實用新型]一種觸控面板

無效

• 申請號: 201020119319.3
• 申請日: 2010-02-12
• 公開（公告）號: CN201707659U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 莊國琛
• 申請（專利權）人: 深圳市聯懋塑膠有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種用于觸控面板，尤其涉及一種具有分離式的電極軟性電路板的觸控面板。?

【背景技術】

常見的觸控面板可以分為為電容式及電阻式二種，其中又考慮不同生產技術而衍生有所謂四線式、五線式或八線式等產品。電容式與電阻式觸控面板的結構并不相同，但均需配合一軟性電路板，將面板側邊偶數個電極透過連接器與外部電路板電連接。?

請參閱第五圖及第六圖所示，為常見的五線式電阻式觸控面板，該觸控面板是由透明導電膜制成的前/后板組合而成，其中所述前板無印刷任何導電電極，而后板則印刷有四個導電電極及一條感應導線電極，所述感應導線連接到一個感應接點，而感應接點與前板的透明導電膜接觸。?

由于前/后板位貼合后，需要將軟性電路板壓合于在前/后板中，故通常準備一條具有五導線軟性電路板，該軟性電路板具有五個外露的導線接點，所述五個導線接點與后板的四個電極、一個感應接點的間距相同。所以當前/后板對位貼合后，再將后板的四個電極、一個感應接點與軟性電路板的五個導線接點熱壓合即可。由于五線式觸控面板是通過感應導線與前板取得連接信號，在觸控面板愈趨小型化的同時，其邊框的空間也越來越小，而五線式的設計就局限了觸控面板的小型化設計。?

有的設計提出另外一種方式，即在前板的透明導電膜上印刷一線路，并于前板側邊設一導電電極，這樣一來可以給后板省卻一條線路，但是這種設計卻需要使用雙面的軟性電路板分別與前/后板的電極電連接。但是這一設計會如目前八線式觸控面板遭遇相同制程問題，即前/后板在貼合時會因貼合機的貼合溫差使貼合的位置產生位移，而雙面軟性電路板需要先將一面導線接點與前板電極熱壓合，再與后板電極熱壓合，熱壓合時雙面軟性電路板會受到前后板結合時位移的影響而有偏差，如果僅有些微偏移，也會造成導線接點與電極的接觸面積?減少，降低電連接的可靠性。如果偏移太嚴重，則會造成完全無法電連接，而造成整片觸控面板成為殘品。?

請參閱第七圖所示，電容式觸控面板的仰視圖，而電容式觸控面板的電極與電阻式觸控面板又有所不同，電容式觸控面板的電極形成于基板的兩相對的上/下端面上。電容式觸控面板的上端面設有四條導線，下端面具有一封閉式線路，所以上端面的一側邊形成有四個電極，而下端面有一個電極，所以在電容式觸控面板中的軟性電路板需要與基板的上/下端面線路電連接，則軟性電路板自本體延伸出一條導線，所述導線前端的導線接點與下端面的電極連接，而該軟性電路板本體的四個導線的導線接點，則分別與上端面的四個電極對應連接。?

這種軟性電路板雖可避免面板良率降低的問題，但卻必需采用特制的軟性電路板，又因為自本體拉出的導線與本體其它導線齊長，因此于組裝至面板上時，常會因為不小心拉扯，而與觸控面板的電極焊接接點斷開。?

由上述說明可知，目前應用于觸控面板的軟性電路板，會因為制程或面板結構設計，而無法提供最佳的連接強度及電連接可靠度，確實有改良的必要性。?

【發明內容】

針對以上所述問題而提出了一種能有效提升軟性電路板與觸控面板的接合良率及接合可靠度的用于觸控面板的電極軟性電路板。?

本實用新型的技術方案是：所述觸控面板，包括前板、后板、軟性電路板，其特征在于，所述軟性電路板包括一主線本體、一子線本體，若干包裹在絕緣層內偶數并排長/短導線以及一連接器，所述偶數并排長/短導線端頭非平齊的一端外露于主線本體的絕緣層，作為第一導線接點和第二導線接點，而連接器則連接于偶數長/短導線平齊長度的一端，其中所述連接器電連接主線本體與外部電路板；所述子線本體，其外部為一層絕緣層，在絕緣層內部包含至少一條導線，該導線的兩相對側外露于絕緣層，作為導線接點，并在外露的導線上印刷有導電膠，其中一端連接到主線本體的短導線，而另一端則連接到前板電極，所述軟性電路板的主線本體與后板的電極連接，而該子線本體則是連接到前板的電極。?

該主線本體及子線本體外露于絕緣層的導線接點上印刷有不同極性導電膠。?

所述子線本體呈一T字型，其內部包括至少一根導線，其中的導線也布成T字型，所述?導線的水平側與前板線路電連接。?

該主線本體的絕緣層對應長導線之間的位置具有一長形缺槽。?